Hogyan lehet elérni a 0,02 mm-es pontosságot a bélyegző alkatrészek feldolgozása során [hardver]

A bélyegzési alkatrészek feldolgozásához a legtöbb ügyfélnek meg kell felelnie a bélyegzési pontosságnak. 0,02 mm hasonló a haj 1/5-éhez. Ha nem figyelsz, pontosabb lesz, mint az N. És hogyan érhető el ez a pontosság a bélyegző alkatrészek feldolgozása során? 1. Az előértékelés a minősítés előfeltétele. 2. Tapasztalt tervezés, a probléma megoldása a forrásnál. 3. A feldolgozás pontossága és módja. Az egyik szempont a berendezés precizitása és a módszer is. Csak ésszerű módszerrel lehet precíziós szerszámkészletet előállítani. 4. Szigorú összeszerelés. A formakészítő mester tapasztalata és képességei szorosan összefüggenek az öntőforma eredményeivel. 5. Az ütés pontossága. Az öntőforma pontosságának minősítése után egy jó lovat nyereggel szerelnek fel, és ehhez megfelelő pontosságú ütésre van szükség a finoman megmunkált precíziós bélyegző alkatrész előállításához. Hardver, 15 évnyi találékonyság a bélyegzési alkatrészek feldolgozására összpontosítva, 5000 négyzetméteres gyárterület, több mint 20 000 precíziós bélyegző szerszám testreszabása és gyártása, több mint 20 Ru0026D tervezőmérnök, napi 3 millió lyukasztási kapacitás, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan minőségellenőrzésre. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, a bélyegzési pontossági problémákat és a tömeggyártás minőségi problémáit.