One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A precíziós fémformáknál az új modulok létesítése és szigetelése során különböző rendellenes csíkok jelennek meg. Milyen elemzési és karbantartási ellenintézkedéseket tegyünk a szalagoknál a különböző helyzetekben? 1. Az 1. precíziós fém öntőforma anyagszalagjának elemzése: Ne sértse meg az anyagszalagot a forma szétszerelésekor. Mind a normál, mind a rendellenes alsó formákat szőnyegre kell helyezni a formák eltávolításához. A normál alsó formákat folyamatos mozgással le kell állítani a formák eltávolításához. 2: Először húzzon át egy teljes csíkot. Ha a szalag beragadt a formába, és nem tud elmozdulni, távolítsa el a formát, és ellenőrizze a csíkot. (1) Ellenőrizze, hogy nincs-e forgácsugrás a formában, és deformálja az anyagszalagot. (2) Ellenőrizze, hogy nincs-e anyagblokkolás a kés élénél, és ellenőrizze, hogy a leeső anyag nyílása elég nagy-e. (3) A formázási vagy vágási pozíciókat ki kell-e lyukasztani. (4) A pótalkatrészek elegendőek-e. Ellenőrizze, hogy maga az alkatrész nem engedett-e eléggé (vagy nem engedett-e utat), vagy nem a helyén van-e az alakítási helyzet. (5) Van-e sorja a tömítésen. (6) A vezetőtű húz-e anyagot. Ennek az az oka, hogy a vezetőcsap egyenes szakasza túl hosszú (általában egy anyagvastagság látható a forma felületén), és kicsi a rés a vezetőcsap és a kerek furat között (általában 0,005-0,01 mm az egyik oldalon) (7) ) Mikroszkóp segítségével nézze meg a nyomássérülést és a penészesedést Mind a terméknek, mind a hulladékszalagnak látnia kell). Mivel a törmelékszalagon penésznyomatok vannak, a szalagon egy szablya keletkezik, ami egyenetlenné teszi az anyagot. (8) Ellenőrizze, hogy nincs-e por vagy ugró forgács a forgácsoló kés élén. (A túlzott letörés az elakadási helyen forgácsugrást okoz, ha pedig túl kicsi, akkor porforgács keletkezik) 2. Precíziós fémforma javítási ellenintézkedések 1. Miután a teljes anyagszíj kikerült, vágja le a méretet. (1) Először ellenőrizze az összes méretet a termékrajz alapján. Jelölje meg az összes NG helyet. (2) NG vágási méret, ellenőrizze, hogy van-e letörés az NG méretben (a letörés mérete befolyásolja a méret méretét), hogy a késél lyukasztó kopott-e vagy letört-e, ami sorjaképződést eredményez. Hogy a blankolás meg van-e fordítva, (a betét nincs elég nyomva, a késél lyukasztó kopott, és nem jó a rés a kés éle és a lyukasztó között, amitől az anyag elfordul). Ez befolyásolja az elhajlást és az eltolást is. A blankolás kompenzációját a tervezés során nem megfelelően számolják ki. (Ha a blankolás eltolható, mozgassa a takarót. Ha az eltolás más méreteket is érint, cserélje ki az alkatrészt.) (3) NG alakítási méret, NG hajlítási szög, általában két hajlítási alakítási szög 45 fok és 90 A hajlítási pont lépcsőzetes távolsága rossz (minél távolabb a távolság, a kisebb a szög, minél közelebb van a távolság, annál nagyobb a szög) 45 fokos hajlítási helyzetbe kell állítani. Az alakító hajlítóforma magassága is befolyásolja a szöget. A lefelé alakító szög hozzáadja vagy kivonja a felső formarészeket, az alsó forma pedig csiszolhatja a bordákat. A felső forma lecsiszolhatja a domború bordákat azáltal, hogy az alsó formarészeket hozzáadja vagy kivonja a felfelé formázó hajlítóformába. (Az összeadás és a kivonás tartománya plusz-mínusz 0,02 mm-en belül van) Az alakító hajlítószerszám belső R értéke szintén befolyásolja a szöget. Minél kisebb az R, annál kisebb a szög, annál több anyagot használnak fel. Minél nagyobb az R, annál nagyobb a szög, és annál kevesebb anyagot használnak fel, így ez befolyásolja a hajlítási hosszt. A 90 -os hajlítószerszám negatív szöge befolyásolja a szöget, normál körülmények között 5-10 fokos negatívnak kell lennie, próbálja meg nyitva tartani, és speciális körülmények között derékszögűvé alakítható. A hajlító szerszám rajza befolyásolja a szöget. A hajlítószerszám rajza szerint a hajlítószerszám egyenes felülete túl hosszú (általában 0,05-0,1 mm). A lebegő blokk préselési pozíciója messze van az alakító felülettől (általában az R szög és az egyenes felület találkozásánál), és az úszóblokk rugója nem elég erős (általában zöld, narancssárga, speciális kávészürke) hajlítási méret NG hajlítási méret és 90-es hajlítási szerszám korrelációja, (általában állítsa be a 90-es hajlítószerszám helyzetét). Általánosságban elmondható, hogy konvex héj, szúrás, összeadás vagy kivonás annyi, amennyi a különbség. Az állítórúddal állítható méretet az állítható állapotba kell beállítani. Beállításkor a formát az alsó holtponti helyzetbe kell ütni, hogy elkerüljük a túlbeállítás miatti sérüléseket. Ha a beállító rúdnak van határoló szerkezete, akkor ne állítsa erősen, miután nem állítható, mert a beállító rúd eltörik. A precíziós fémformák tervezését és megmunkálását célzó esetelemzés, nehéz tünetek, leküzdhető nehézségek, technológiai áttörések, precizitás egy az egyben megoldható Önnek