loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Hogyan lehet elemezni a precíziós fém öntőanyag övet?

A precíziós fémformáknál az új modulok létesítése és szigetelése során különböző rendellenes csíkok jelennek meg. Milyen elemzési és karbantartási ellenintézkedéseket tegyünk a szalagoknál a különböző helyzetekben? 1. Az 1. precíziós fém öntőforma anyagszalagjának elemzése: Ne sértse meg az anyagszalagot a forma szétszerelésekor. Mind a normál, mind a rendellenes alsó formákat szőnyegre kell helyezni a formák eltávolításához. A normál alsó formákat folyamatos mozgással le kell állítani a formák eltávolításához. 2: Először húzzon át egy teljes csíkot. Ha a szalag beragadt a formába, és nem tud elmozdulni, távolítsa el a formát, és ellenőrizze a csíkot. (1) Ellenőrizze, hogy nincs-e forgácsugrás a formában, és deformálja az anyagszalagot. (2) Ellenőrizze, hogy nincs-e anyagblokkolás a kés élénél, és ellenőrizze, hogy a leeső anyag nyílása elég nagy-e. (3) A formázási vagy vágási pozíciókat ki kell-e lyukasztani. (4) A pótalkatrészek elegendőek-e. Ellenőrizze, hogy maga az alkatrész nem engedett-e eléggé (vagy nem engedett-e utat), vagy nem a helyén van-e az alakítási helyzet. (5) Van-e sorja a tömítésen. (6) A vezetőtű húz-e anyagot. Ennek az az oka, hogy a vezetőcsap egyenes szakasza túl hosszú (általában egy anyagvastagság látható a forma felületén), és kicsi a rés a vezetőcsap és a kerek furat között (általában 0,005-0,01 mm az egyik oldalon) (7) ) Mikroszkóp segítségével nézze meg a nyomássérülést és a penészesedést Mind a terméknek, mind a hulladékszalagnak látnia kell). Mivel a törmelékszalagon penésznyomatok vannak, a szalagon egy szablya keletkezik, ami egyenetlenné teszi az anyagot. (8) Ellenőrizze, hogy nincs-e por vagy ugró forgács a forgácsoló kés élén. (A túlzott letörés az elakadási helyen forgácsugrást okoz, ha pedig túl kicsi, akkor porforgács keletkezik) 2. Precíziós fémforma javítási ellenintézkedések 1. Miután a teljes anyagszíj kikerült, vágja le a méretet. (1) Először ellenőrizze az összes méretet a termékrajz alapján. Jelölje meg az összes NG helyet. (2) NG vágási méret, ellenőrizze, hogy van-e letörés az NG méretben (a letörés mérete befolyásolja a méret méretét), hogy a késél lyukasztó kopott-e vagy letört-e, ami sorjaképződést eredményez. Hogy a blankolás meg van-e fordítva, (a betét nincs elég nyomva, a késél lyukasztó kopott, és nem jó a rés a kés éle és a lyukasztó között, amitől az anyag elfordul). Ez befolyásolja az elhajlást és az eltolást is. A blankolás kompenzációját a tervezés során nem megfelelően számolják ki. (Ha a blankolás eltolható, mozgassa a takarót. Ha az eltolás más méreteket is érint, cserélje ki az alkatrészt.) (3) NG alakítási méret, NG hajlítási szög, általában két hajlítási alakítási szög 45 fok és 90 A hajlítási pont lépcsőzetes távolsága rossz (minél távolabb a távolság, a kisebb a szög, minél közelebb van a távolság, annál nagyobb a szög) 45 fokos hajlítási helyzetbe kell állítani. Az alakító hajlítóforma magassága is befolyásolja a szöget. A lefelé alakító szög hozzáadja vagy kivonja a felső formarészeket, az alsó forma pedig csiszolhatja a bordákat. A felső forma lecsiszolhatja a domború bordákat azáltal, hogy az alsó formarészeket hozzáadja vagy kivonja a felfelé formázó hajlítóformába. (Az összeadás és a kivonás tartománya plusz-mínusz 0,02 mm-en belül van) Az alakító hajlítószerszám belső R értéke szintén befolyásolja a szöget. Minél kisebb az R, annál kisebb a szög, annál több anyagot használnak fel. Minél nagyobb az R, annál nagyobb a szög, és annál kevesebb anyagot használnak fel, így ez befolyásolja a hajlítási hosszt. A 90 -os hajlítószerszám negatív szöge befolyásolja a szöget, normál körülmények között 5-10 fokos negatívnak kell lennie, próbálja meg nyitva tartani, és speciális körülmények között derékszögűvé alakítható. A hajlító szerszám rajza befolyásolja a szöget. A hajlítószerszám rajza szerint a hajlítószerszám egyenes felülete túl hosszú (általában 0,05-0,1 mm). A lebegő blokk préselési pozíciója messze van az alakító felülettől (általában az R szög és az egyenes felület találkozásánál), és az úszóblokk rugója nem elég erős (általában zöld, narancssárga, speciális kávészürke) hajlítási méret NG hajlítási méret és 90-es hajlítási szerszám korrelációja, (általában állítsa be a 90-es hajlítószerszám helyzetét). Általánosságban elmondható, hogy konvex héj, szúrás, összeadás vagy kivonás annyi, amennyi a különbség. Az állítórúddal állítható méretet az állítható állapotba kell beállítani. Beállításkor a formát az alsó holtponti helyzetbe kell ütni, hogy elkerüljük a túlbeállítás miatti sérüléseket. Ha a beállító rúdnak van határoló szerkezete, akkor ne állítsa erősen, miután nem állítható, mert a beállító rúd eltörik. A precíziós fémformák tervezését és megmunkálását célzó esetelemzés, nehéz tünetek, leküzdhető nehézségek, technológiai áttörések, precizitás egy az egyben megoldható Önnek

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect