loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan lehet elemezni a precíziós fém öntőanyag övet?

A precíziós fémformáknál az új modulok létesítése és szigetelése során különböző rendellenes csíkok jelennek meg. Milyen elemzési és karbantartási ellenintézkedéseket tegyünk a szalagoknál a különböző helyzetekben? 1. Az 1. precíziós fém öntőforma anyagszalagjának elemzése: Ne sértse meg az anyagszalagot a forma szétszerelésekor. Mind a normál, mind a rendellenes alsó formákat szőnyegre kell helyezni a formák eltávolításához. A normál alsó formákat folyamatos mozgással le kell állítani a formák eltávolításához. 2: Először húzzon át egy teljes csíkot. Ha a szalag beragadt a formába, és nem tud elmozdulni, távolítsa el a formát, és ellenőrizze a csíkot. (1) Ellenőrizze, hogy nincs-e forgácsugrás a formában, és deformálja az anyagszalagot. (2) Ellenőrizze, hogy nincs-e anyagblokkolás a kés élénél, és ellenőrizze, hogy a leeső anyag nyílása elég nagy-e. (3) A formázási vagy vágási pozíciókat ki kell-e lyukasztani. (4) A pótalkatrészek elegendőek-e. Ellenőrizze, hogy maga az alkatrész nem engedett-e eléggé (vagy nem engedett-e utat), vagy nem a helyén van-e az alakítási helyzet. (5) Van-e sorja a tömítésen. (6) A vezetőtű húz-e anyagot. Ennek az az oka, hogy a vezetőcsap egyenes szakasza túl hosszú (általában egy anyagvastagság látható a forma felületén), és kicsi a rés a vezetőcsap és a kerek furat között (általában 0,005-0,01 mm az egyik oldalon) (7) ) Mikroszkóp segítségével nézze meg a nyomássérülést és a penészesedést Mind a terméknek, mind a hulladékszalagnak látnia kell). Mivel a törmelékszalagon penésznyomatok vannak, a szalagon egy szablya keletkezik, ami egyenetlenné teszi az anyagot. (8) Ellenőrizze, hogy nincs-e por vagy ugró forgács a forgácsoló kés élén. (A túlzott letörés az elakadási helyen forgácsugrást okoz, ha pedig túl kicsi, akkor porforgács keletkezik) 2. Precíziós fémforma javítási ellenintézkedések 1. Miután a teljes anyagszíj kikerült, vágja le a méretet. (1) Először ellenőrizze az összes méretet a termékrajz alapján. Jelölje meg az összes NG helyet. (2) NG vágási méret, ellenőrizze, hogy van-e letörés az NG méretben (a letörés mérete befolyásolja a méret méretét), hogy a késél lyukasztó kopott-e vagy letört-e, ami sorjaképződést eredményez. Hogy a blankolás meg van-e fordítva, (a betét nincs elég nyomva, a késél lyukasztó kopott, és nem jó a rés a kés éle és a lyukasztó között, amitől az anyag elfordul). Ez befolyásolja az elhajlást és az eltolást is. A blankolás kompenzációját a tervezés során nem megfelelően számolják ki. (Ha a blankolás eltolható, mozgassa a takarót. Ha az eltolás más méreteket is érint, cserélje ki az alkatrészt.) (3) NG alakítási méret, NG hajlítási szög, általában két hajlítási alakítási szög 45 fok és 90 A hajlítási pont lépcsőzetes távolsága rossz (minél távolabb a távolság, a kisebb a szög, minél közelebb van a távolság, annál nagyobb a szög) 45 fokos hajlítási helyzetbe kell állítani. Az alakító hajlítóforma magassága is befolyásolja a szöget. A lefelé alakító szög hozzáadja vagy kivonja a felső formarészeket, az alsó forma pedig csiszolhatja a bordákat. A felső forma lecsiszolhatja a domború bordákat azáltal, hogy az alsó formarészeket hozzáadja vagy kivonja a felfelé formázó hajlítóformába. (Az összeadás és a kivonás tartománya plusz-mínusz 0,02 mm-en belül van) Az alakító hajlítószerszám belső R értéke szintén befolyásolja a szöget. Minél kisebb az R, annál kisebb a szög, annál több anyagot használnak fel. Minél nagyobb az R, annál nagyobb a szög, és annál kevesebb anyagot használnak fel, így ez befolyásolja a hajlítási hosszt. A 90 -os hajlítószerszám negatív szöge befolyásolja a szöget, normál körülmények között 5-10 fokos negatívnak kell lennie, próbálja meg nyitva tartani, és speciális körülmények között derékszögűvé alakítható. A hajlító szerszám rajza befolyásolja a szöget. A hajlítószerszám rajza szerint a hajlítószerszám egyenes felülete túl hosszú (általában 0,05-0,1 mm). A lebegő blokk préselési pozíciója messze van az alakító felülettől (általában az R szög és az egyenes felület találkozásánál), és az úszóblokk rugója nem elég erős (általában zöld, narancssárga, speciális kávészürke) hajlítási méret NG hajlítási méret és 90-es hajlítási szerszám korrelációja, (általában állítsa be a 90-es hajlítószerszám helyzetét). Általánosságban elmondható, hogy konvex héj, szúrás, összeadás vagy kivonás annyi, amennyi a különbség. Az állítórúddal állítható méretet az állítható állapotba kell beállítani. Beállításkor a formát az alsó holtponti helyzetbe kell ütni, hogy elkerüljük a túlbeállítás miatti sérüléseket. Ha a beállító rúdnak van határoló szerkezete, akkor ne állítsa erősen, miután nem állítható, mert a beállító rúd eltörik. A precíziós fémformák tervezését és megmunkálását célzó esetelemzés, nehéz tünetek, leküzdhető nehézségek, technológiai áttörések, precizitás egy az egyben megoldható Önnek

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna visita por primera vez al nuevo cliente americano Lacroix Electronics
Fortuna Aprovechó la oportunidad de participar en la exposición de Los Ángeles para visitar a su nuevo cliente, Lacroxic Electronics, con el fin de fortalecer la cooperación comercial entre las dos partes y explorar posibles oportunidades de cooperación en el futuro.

¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

Alta calidad
Marco de plomo
Estampado para Electrónica



La demanda de estampado de marcos de plomo de alta calidad en la industria electrónica continúa creciendo a medida que las empresas se esfuerzan por producir dispositivos electrónicos más pequeños, livianos y eficientes.

Experto
Marco de plomo
Proveedores para proyectos de estampado personalizados



¿Necesita marcos de plomo de alta calidad para sus proyectos de estampado personalizados? No busque más: nuestros proveedores expertos de marcos de plomo

A partir de 2024, los servicios de estampado de marcos de plomo seguirán desempeñando un papel fundamental en la fabricación y montaje de componentes electrónicos.

Tendencias futuras en
Marco de plomo
Tecnología de estampado



A medida que la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido, el mundo del estampado de marcos de plomo no es una excepción.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect