Hogyan lehet elkerülni a bélyegző alkatrészek hibáit?

A fémbélyegző alkatrészek alapanyagai minőségi tanúsítvánnyal rendelkezzenek, amely garantálja, hogy az anyagok megfelelnek az előírt műszaki követelményeknek. Minőségi tanúsítvány hiányában vagy egyéb okok miatt a fémbélyegző alkatrészek gyártója szükség szerint kiválaszthatja az újraellenőrzéshez szükséges alapanyagokat. Kémiai elemzés és metallográfiai karbantartás: Az anyag kémiai elemtartalmának elemzése; meghatározza az anyag szemcseméretét és átlagos fokát; értékelje a szabad cementit szintjét, a szalagszerkezetet és a nem fémes zárványokat az anyagban; ellenőrizze az anyag zsugorodását és lazaságát És egyéb hibákat. A sajtolt alkatrészek feldolgozása megköveteli, hogy a feldolgozott anyag nagyobb plaszticitással és szívóssággal, alacsonyabb hozamaránnyal és öregedésérzékenységgel rendelkezzen, és általában szénacél nyúlás δ≥16%, hozamarány σs/σb≤70%, alacsony ötvözetű, nagy szilárdságú acél δ ≥14%, σs/σb≤80%. Ellenkező esetben a bélyegzési teljesítmény gyenge, és bizonyos intézkedéseket kell tenni a folyamat során, ami növeli az alkatrészek gyártási költségét. A bélyegzéssel merevítőkkel, bordákkal, hullámokkal vagy karimákkal ellátott munkadarabok állíthatók elő, amelyeket nehéz más módszerekkel előállítani a merevség javítása érdekében. A precíziós formák használata miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron szintet, és az ismételhetőség magas, a specifikációk következetesek, a lyukak, kiemelkedések stb. ki lehet lyukasztani.　　 A penész a bélyegzési feldolgozás fő technológiai berendezése. A sajtolt alkatrészek felületi minősége, mérettűrése, termelékenysége és gazdasági előnyei nagymértékben összefüggenek a formaszerkezettel és annak ésszerű kialakításával. A bélyegzési folyamat kombinációja szerint a következőkre oszlik: egyfolyamatos egyszerű öntőforma, többfolyamatos folyamatos öntőforma és kompozit öntőforma. A bélyegző berendezések főként mechanikus préseket és hidraulikus préseket tartalmaznak. A tömeggyártásban lehetőség szerint nagy sebességű préseket vagy többállomásos automata préseket kell használni; kis szériás gyártásban, különösen nagy vastaglemezes sajtolóalkatrészek gyártásánál gyakran alkalmaznak hidraulikus préseket.　　 Bélyegzési alkatrészek feldolgozása, a nyersdarabok főleg lemezek, szalagok, csövek és egyéb profilok, sajtolóberendezések segítségével a forma szerepén keresztül a kívánt alkatrészforma és -méret eléréséhez. Az anyagok, a formák és a berendezések a bélyegzés három eleme. A Dongguan fémbélyegző alkatrészek pontossága és felületi állapota alacsonyabb, mint a hideg fémbélyegző alkatrészeké, de még mindig jobb, mint az öntvényeké és a kovácsoltoké, és a vágási feldolgozás mértéke is kisebb. Egyéb funkcionális követelmények mérése: az anyag elektromágneses funkciójának és a bevonattal, bevonattal való tapadás mérése. Előző bejegyzés: Hogyan készítsünk bélyegzési feldolgozási tervet?