Hogyan lehet elkerülni az egyenetlenségeket a fémbélyegző alkatrészek gyártásában Guangdongban + 3 millió lyukasztás másnapi gyártási kapacitás

Sok barát reagált a guangdongi hardverbélyegző alkatrészeket feldolgozó üzemből. A sajtolt alkatrészek gyártása és feldolgozása során különböző tényezők gyakran okoznak felületi egyenetlenségeket. Ma a Xiaoshuo kiválogatja és megosztja Önnel, hogy mik ennek a jelenségnek az okai: A húzószerszám ellenőrzése és korrekciója alapján: a húzószerszámot rendszeresen ellenőrizni és karbantartani kell az egyenetlenségek előfordulásának csökkentése és a stabil állapot megőrzése érdekében. A szokásos gyakorlat az, hogy mintákkal ellenőrizzük a nyersdarab tartó és a feldolgozási felület (a szerszám lekerekített sarkai, a lyukasztó lekerekített sarkai) ragasztási karcolódásait. A nyírószerszám ellenőrzéséből és korrekciójából: a nyírási folyamat utáni egyenetlenségek oka, hogy a nyírás során vaspor keletkezik, így a vasport a lyukasztás előtt figyelni kell, hogy elkerüljük az egyenetlenségek előfordulását. Ellenőrizze a vágási felületet: A tekercs vágásakor a vágószerszám kopása és sérülése miatt sok apró vaspor tapad a vágóélre, ezért a kettős vágási felületet ellenőrizni kell az anyagterületen vagy a présvonalon, mielőtt bélyegzés gyártása, és a lapot időben meg kell tisztítani Távolítsa el a sorját. Az acéllemez belső feszültsége által okozott hajlítás. A hengerlés és tekercselés során az acéllemez által keltett belső feszültség a sajtolás után a felületre kerül, és a sajtolt részek meghajlanak. Megoldás a sajtolás előtti belső feszültség eltávolítása (ez történhet szintezőgéppel vagy izzítással), vagy a sajtolás után, vagy hőkezeléses izzítással és egyéb módszerekkel lehet kiegyenlíteni. Ha eléri a szabványt, akkor át kell nézni, javítani, tisztítani, rendezni. Ha hiányzik a tisztítóolaj, azt időben le kell vágni. Hardver, 15 éve a fémbélyegző alkatrészek gyártására összpontosítva Guangdongban, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó berendezés, több mint 20 R u0026 D tervezőmérnök. A 100+ szerszámkészlet havi feldolgozási kapacitása, a napi gyártási kapacitás 3 millió lyukasztási idő, a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, és a 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldhatja az alkatrészek bélyegzésének idősürgős problémáját, megoldhatja a bélyegzési pontosság problémáját, és megoldhatja a gyártási minőség problémáját. Válassz, válassz nyugodtan!