loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan kell ápolni a bélyegzőszerszámokat

A jó sajtolóalkatrészek előállításának előfeltétele a sajtolószerszám minősége. A bélyegzőgyári sajtolóalkatrész-gyártás során a bélyegzőszerszámok folyamatosan kopnak. Ha a szerszámok bizonyos mértékig elhasználódnak, az közvetlenül befolyásolja a bélyegzőalkatrészek normál gyártását. Ezért az öntőforma karbantartásának elsajátítása szükségessé vált a sajtolóüzem számára. A Precision több mint tíz éve foglalkozik bélyegzőalkatrészek gyártásával, és egyablakos szolgáltatásokat tud nyújtani a formafejlesztéshez, sajtoláshoz, fröccsöntéshez és automatizált összeszereléshez. Több éves gyártási tapasztalatok összegzése után úgy gondoljuk, hogy a bélyegzőszerszámokat a következő szempontok szerint kell karbantartani: 1. A sajtolószerszámok javításának általános problémái: rutinszerűen ellenőrizze a sajtolószerszámok szerkezetét, és folyamatosan kövesse nyomon a formában előforduló problémákat; ellenőrizze az öntőforma szerkezetét, ellenőrizze, hogy a pozicionáló csap, az oldalcsap, a kilökő és a kilökőeszköz, valamint a rugó megfelelően működik-e. Ellenőrizze a csatlakozást a forma és a lyukasztó között, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a csatlakozás normális; rögzítse a forma öntését, a présanyagot, a különböző mérlegsúlyok és tömítések magassági méreteit, és rögzítse, összehasonlítsa a rajzok méreteivel, és javítsa ki a megváltozott méreteket. 2. A húzó alkatrész formajavítása: ellenőrizze az u200bu200b húzórész deformációs területének elvékonyodását, ellenőrizze a munkadarab u200bu200b érdesített területének területét és mértékét, és hasonlítsa össze az előző állapottal, hogy ellenőrizze, van-e nyilvánvaló romlási tendencia; ellenőrizze az öntőforma felső és alsó formáját, A zárógyűrű és a takarólemez közötti színezési diagram optimalizálhatja és helyreállíthatja azokat a területeket, amelyek befolyásolják az alkatrészek minőségét; ellenőrizze a húzóperemek, hornyok, alakítási területek és betétkötések síkságát, és vágja le az alakítást befolyásoló anyagokat. 3. A vágó- és lyukasztószerszám nagyjavítása: ellenőrizze és elemezze a munkadarab és a hulladék keresztmetszetét, ellenőrizze és vágja le a vágó- és lyukasztó rést; ellenőrizze és javítsa meg a lyukasztó és a szerszám vágóélét és sarkait; a vágó és a lyukasztó kombinálva Mélyreható ellenőrzés és karbantartás. Ellenőrizze és optimalizálja a hulladékvágót; ellenőrizze, hogy nincs-e abnormális hulladék az öntőformában, ellenőrizze a hulladéklemez sértetlenségét, és ésszerű és zökkenőmentes módon ürítse ki a hulladékot a formából. 4. Visszatérő rugó érzékelése: ellenőrizze, hogy a formarugó és a többi alkatrész megfelelően működik-e, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a forma megfelelően van visszaállítva. 5. Formarészek ellenőrzése: ellenőrizze a forma szabványos alkatrészeinek listáját, hogy megbizonyosodjon arról, hogy van-e elegendő pótalkatrész a raktárban; ellenőrizze a formában lévő sérülékeny, nem szabványos alkatrészeket, hogy azok megfelelően működjenek. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect