loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Hogyan végezzünk korróziógátló kezelést a sajtolt alkatrészeknél

A bélyegző és rajzrészeknek jó korróziógátló kezelést kell végezniük a gyártás teljes folyamatában, hogy biztosítsák a korrózió ésszerű megelőzését a termék alkalmazási folyamatában. Sok éves tapasztalata alapján a Precision finomított néhány korróziógátló kezelési módszert az alkatrészek bélyegzésére és rajzolására. 1. Az epoxi cinkben gazdag alapozóbevonat, a bélyegzett és feszített részek felmelegítése permetezés előtt javíthatja az epoxi cinkben gazdag alapozó tapadását és felgyorsíthatja a kiszáradást. 2. A kevert habarcs bélés és speciális bevonat javíthatja a bélyegző és húzó részek bélésének korrózióállóságát. 3. Az epoxigyanta aszfalthabarcs bevonat egy komponensbevonat, amely nagy tapadású és nagyon sima felületű. 4. Az epoxigyanta porcelán bélésnek vannak bizonyos korlátai a gyártási folyamat nehézségei és a költségek növekedése miatt. Nagy a tapadása és simasága, és korrózióálló bevonat az alkatrészek bélyegzéséhez. 5. Aluminát cementbevonat vagy kálium-tiocianát betonbevonat, mindkét speciális betonbevonat alkalmas bélyegző és húzó alkatrészek belső korrózióvédelmére, és javítja a korrózióállóságot. 6. A poliuretán anyagú bevonat egy új smaragdzöld speciális bevonat, amelyet új termékekhez fejlesztettek ki, hogy megfeleljenek a környezetvédelmi követelményeknek. Kiváló kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect