loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan válasszuk ki a hardverreszelék anyagát

1. Hőállóság   A hardverreszelék hőmérséklete magasabb, ha használják, és a gyenge hőállóságú anyagok csökkentik a repesz tulajdonságait.  2, edzhetőség    a kioltó hatás javításához jó edzhetőség szükséges, legalább a középső részt 50%-ra kell kioltani. 3. A korrózióállóságot néha korrozív környezetben használják. Ha a repesz egyenletesen korrodálódik a repesz felületétől, az csak valamilyen méretcsökkenésnek megfelelő terhelést csökkenti. A becsült értéknél nagyobb kifáradási szilárdság esetén elsősorban az anyag korrózióállóságát határozzák meg Kémiai összetételéből adódóan számos korróziós tényező van, ezért szükséges a környezet ellenőrzése és az anyag kiválasztása. Még ha az anyag megfelelő is, a korrózióállóság a hőkezelés és a hidegfeldolgozás miatt változik. 4. Kifáradási szilárdság A kifáradási szilárdságnak bizonyos kapcsolata van az anyag szakítószilárdságával. Fáradási szilárdság: Figyelembe kell venni a repeszek fáradási szilárdságát dinamikus terhelés mellett. A dekarbonizáció, hidegfeldolgozás és hőkezelés megjelenése miatt azonban ezek a körülmények megváltoznak a repesz anyaga miatt. A fémsrapnel gyártási módja és gyártási módja megváltozik, ezért ügyelni kell az anyagválasztásra.  5. Rugalmassági határ    A rugalmassági határ a maximális erővel szembeni feszültség, amely nem marad deformálva egy bizonyos erőhatás után az anyagra. Ezt nehéz mérni, de a rugalmassági határnak van bizonyos kapcsolata a szakítószilárdsággal

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect