Hogyan tisztítsuk meg a fém sajtolt alkatrészeket az ügyfelek igényeinek megfelelően

A fémbélyegző alkatrészek növekvő alkalmazásának köszönhetően az ügyfelek minőségi követelményei egyre szigorúbbak. Egyes hibákra, például karcokra, szintén szigorú előírások vonatkoznak. Tehát hogyan tisztíthatja meg a bélyegzőgyár a bélyegzés befejezése után, hogy elkerülje a karcolásokat és egyéb hibákat? Ezt követően egy részletes bemutatkozást készítünk. Először is a tisztítóeszköz szerint foglalkozhatunk vele. Az üveglencsékhez hasonlóan az üveglencsék tisztítása is szigorú előírásokat ír elő a termékfelület karbantartására vonatkozóan. A terméktisztítási feldolgozási technológia mind azon a módszeren alapul, hogy a termékfeladatokat behelyezzük, és a termékfeladatokat külön-külön behelyezzük a tisztítóberendezésbe a tisztítás elvégzéséhez. Ezután a hardveriparban mindenki követheti ezt a megközelítést, és szoftvertípussá teheti a tisztítóberendezést (tisztítókosarat). Természetesen a termékek szétválasztásakor nem könnyű összeütközni és dörzsölni egymást, és a karcolások természetesen jelentősen csökkennek. Mivel a termék sima anyag, az ultrahanghullám súrlódást is okoz a termék munkadarabja és a bambuszkosár között, amikor azt vibrációval tisztítják. Ennek elsősorban az az oka, hogy az ultrahangos rezgés káros, ezért a kezelés módja a nagyfrekvenciás ultrahang generátor. Minél magasabb az ultrahang frekvencia, annál nagyobb a sűrűség és annál kisebb az amplitúdó. De ez nem okoz nagy kárt a tényleges hatásban. A fémbélyegző alkatrészek területén az ebben a szakaszban széles körben használt tisztítógépeket és berendezéseket is két típusra osztják, oldat típusúra és vízbázisúra, például a tisztítószerekre. Leegyszerűsítve, amikor a bélyegző alkatrészek mennyisége viszonylag kicsi, választhatjuk a megoldás típusát; Amikor a bélyegző alkatrészek mennyisége viszonylag nagy, választhatjuk a vízbázisú típust. Ha a bélyegző alkatrészek mennyisége viszonylag kicsi, a napi gyártási kapacitás viszonylag alacsony, így a gépeknek és berendezéseknek nem kell nagyoknak lenniük, és a megoldás alapú gépek és berendezések költsége viszonylag alacsonyabb, mint a vízalapú gépeké. . Bár a szerves oldószeres tisztítószer költsége viszonylag magas, az alkatrészek bélyegzésének átfogó költsége viszonylag kicsi, és az oldat típusa jobban használható. Viszonylag nagy mennyiségű bélyegző alkatrész esetén, bár a vízbázisú gépek és berendezések egyszeri tőkebefektetése viszonylag nagy, a vízbázisú tisztítószer költsége viszonylag kicsi, és érdemesebb a vizet választani. -alapú típus átfogó feltételek mellett. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)