loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan vágjunk fém sajtolt alkatrészeket?1

A bélyegzési feldolgozás során a nyírás gyakran alkalmazott eljárás. A fémbélyegző üzemeknél nagyon fontos a nyíróberendezés ésszerű megválasztása. Az ügyfél igényeinek és a különböző vágóberendezéseknek megfelelően a vágott bélyegző részek mérete és pontossága is eltérő. Ezután a precíziós szerző bemutatja Önnek a bélyegző alkatrészek vágásának különböző módjait. Különféle vágási módszerek léteznek, többek között: 1. Kézi ollók és hasonlók, 2. Nyírás vibrációs ollókon, 3. Nyírás tárcsákon, 4. Nyírás portálollókon, alkalmas 1 mm-nél kisebb vastagságú fémbélyegzésre. A fémlemezek, fémbélyegző alkatrészek vágásához vagy félkész termékek feldolgozásához kézi vágást vagy darabolást alkalmaznak; a 2 mm vastagságú párhuzamos vonalak vagy grafikonok rögzítésére alkalmas fém sajtolóalkatrészek vibrációs ollók; a vágópenge ehhez közel van és rögzített. Az alsó nyírópenge gyorsan és ismétlődően mozog, és az oda-vissza mozgási frekvencia percenként 1200-2000 lehet; az olló a tárcsán van; az ollók mind korong alakúak, a bal és a jobb oldali tárcsakés nyírási viszonyok között azonos sebességgel mozog. Relatív azimut forgás. A nyírt sajtolószerszám lapanyaga a nyersanyag felső teste és a vágófej közötti csúszási súrlódás révén kerül a vágófejbe a nyíráshoz. A portálos nyírógépen kétféle nyírás létezik: lapos késes nyírógép és ferde pengéjű nyírógép. A lapos pengéjű nyírógép bal és jobb széle párhuzamos, és a fémbélyegző részek fémlemeze munkaállapotban a teljes szélességben rá van vágva. A nyírt nyersdarab függőlegesebb, nyíróereje viszonylag nagy. Általában vékony lemezek nyírására használják; ferde pengéjű nyírógépen történő nyírásnál a bal és a jobb lapát meghatározott látószögben keresztezi. A lapos pengéjű nyírógéphez képest a nyíróerő nem erős, és munka közben stabilabb, hanem azért, mert a bal és jobb nyírópenge üzemi nyomása miatt a nyírt nyersdarab lehajlik és kinyomódik a sebből az egész vágási folyamatot. Vastag és keskeny csíkok vágásakor a torzulás nagyon komoly. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect