Hogyan lehet kimutatni a fémbélyegző alkatrészek keménységét

A társadalom fejlődésével a bélyegzőtermékeket különféle területeken alkalmazták. Mivel a fémbélyegző alkatrészekben felhasznált anyagokat is sok típusra osztják, a fém sajtolóalkatrészek bélyegző-feldolgozó üzemben történő előállítása során meg kell értenünk a termék jellemzőit és az anyag teljesítményét. Ezek között nagyon fontos szempont az anyag keménysége. A különböző anyagok keménységi vizsgálati módszerei eltérőek. Ezt követően a különböző anyagok keménységi vizsgálati módszereit elemezzük pontosan mindenki számára; 1. A melegen hengerelt acéllemezek általában vastagabbak. Általában előírják, hogy a Brinell keménységmérőt használják a keménység vizsgálatára, és a Rockwell keménységmérőt is lehet használni a melegen hengerelt acéllemez tesztelésére. Ha hordozható Rockwell keménységmérőt használ melegen hengerelt acéllemezek tesztelésére, használhatja a hrb skálát. A vizsgálat mintavétel nélkül is elvégezhető, és a művelet nagyon egyszerű; 2. A fémbélyegzés feldolgozására használt hidegen hengerelt acéllemezek főként Rockwell keménységet használnak A keménységmérő általában a hrb skálát, a keményebb pedig a hrc skálát használja; 3. A lemezanyag anyaga használhatja a Webster keménységmérőt, vagy a felületi Rockwell keménységmérőt, hrn vagy hrt skálát; 4. Sárga fémbélyegző alkatrészek feldolgozásához A rézlemez keménysége a Rockwell keménységmérő hrb skálájával mérhető; a lágyabb sárgarézlemez és a vörösrézlemez hrf-skálája; 5. A Webster keménységmérővel tesztelheti a fémbélyegzés feldolgozásához használt alumíniumötvözet lemezt. Ha az anyagvastagság 13 mm, Barcol keménységmérő használható. A gyűjtősín keménységmérőjét tiszta alumínium lemezhez vagy alacsony keménységű alumíniumötvözet lemezhez kell használni; [Ajánlott ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)