hogyan lehet megtalálni az alkatrészeltolásokat a cnc gépen

Hogyan találhatunk alkatrészeltolásokat CNC gépen

A CNC gépeket széles körben használják a különböző iparágakban, hogy kiváló minőségű alkatrészeket állítsanak elő precízen és pontosan. Az ilyen minőség eléréséhez azonban tudnia kell, hogyan találja meg az alkatrészeltolásokat egy CNC gépen. A CNC megmunkálásnál az eltolás a vágószerszám programozott és tényleges pozíciója közötti eltérés vagy eltérés. Az eltolás helyes beállítása kulcsfontosságú az alkatrész tervezés szerinti pontos megmunkálásához. Ebben a cikkben bemutatjuk, hogyan találhat alkatrészeltolásokat egy CNC gépen.

Miért fontos az alkatrészeltolások megtalálása?

Az alkatrészeltolások megtalálása elengedhetetlen, mert ez segít abban, hogy a késztermék pontos és konzisztens legyen, függetlenül a használt vágószerszám vagy gép típusától. A megfelelő eltolások megtalálásának elmulasztása pontatlan alkatrészekhez, elpazarolt anyagokhoz és törött vágószerszámokhoz vezethet, ami jelentős késésekhez és költségekhez vezethet.

Alkatrészeltolásokat befolyásoló tényezők

Számos tényező befolyásolhatja az alkatrész-eltolásokat, és ezeket alapvetően figyelembe kell venni, amikor meghatározzuk, hogyan találjuk meg a megfelelő eltolási értékeket:

1. Anyag: A megmunkált anyag típusa befolyásolja az eltolási értéket. Minden anyagnak más a sűrűsége, és ez befolyásolja, hogy a vágószerszám hogyan reagál rá.

2. Gép: A különböző CNC gépek eltérő pontossággal rendelkeznek. Egyes esetekben holtjáték vagy dinamikus elhajlás tapasztalható, ami befolyásolja a vágószerszám végső helyzetét. Ez pontatlan alkatrészekhez vezet.

3. Szerszámozás: A különböző vágószerszámok eltérő átmérővel és hosszúsággal rendelkeznek. Ez azt jelenti, hogy minden szerszám egyedi eltolási értéket igényel.

4. Környezeti tényezők: A hőmérséklet és a páratartalom változásai a hőtágulási és összehúzódási folyamatok miatt befolyásolják a CNC gép pontosságát. Ez deformációt okozhat az alkatrészekben, ami pontatlanságokhoz vezethet.

Hogyan találhatunk alkatrészeltolásokat egy CNC gépen?

1. Határozza meg referenciapontját

Mielőtt alkatrészeltolásokat találna a CNC gépen, meg kell határoznia egy referenciapontot. A referenciapont az alkatrész kiindulópontja, és innen történik az összes mérés. Ennek a pontnak pontosnak kell lennie a végtermék pontosságának eléréséhez. Általában a referenciapont az alkatrész közepe vagy a sarok.

2. Találja meg munkabeosztását

A nullapont-eltolás a referenciapont és a vágószerszám tényleges helyzete közötti távolság. A nullapont-eltolás megtalálásához kézi mérést kell végezni. Ez magában foglalja egy tárcsa vagy szonda használatát a vágószerszám hegye és a referenciapont közötti távolság mérésére.

3. Írja be az értékeket a vezérlőszoftverbe

A nullapont-eltolás meghatározása után az eltolási értékeket be kell írni a CNC gép vezérlőszoftverébe. Ez a nullapont-eltolás táblázatban történik, amely a különböző szerszámok, munkadarabok és gépek nullapont-eltolásait tárolja.

4. Tesztelje a gépet

Miután megadta az eltolási értékeket, ellenőrizze a gépet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az eltolás pontos. Futtasson próbavágást és mérje meg az alkatrészt. Ha az alkatrész megfelelő méretű, akkor megtalálta a megfelelő alkatrészeltolásokat. Ha nem, állítsa be az eltolási értékeket.

5. Mentse el az eltolási értékeket

A helyes eltolási értékek megtalálása után el kell menteni azokat a nullaponteltolási táblázatba. Ez segít elkerülni a folyamat megismétlését, amikor a jövőben hasonló alkatrészeket megmunkál.

Konklúzió

Összefoglalva, az alkatrészeltolások megtalálása egy CNC gépen elengedhetetlen a pontos és konzisztens alkatrészek eléréséhez. A megfelelő eltolás megtalálásához figyelembe kell vennie az anyag típusát, a gépet, a szerszámokat és a környezeti tényezőket. Az eltolások megtalálásának folyamata magában foglalja a referenciapont meghatározását, a nullapont-eltolás megtalálását, az értékek beírását a vezérlőszoftverbe, a gép tesztelését és az eltolási értékek mentését. Az alábbi lépések követésével biztosíthatja, hogy CNC megmunkált alkatrészei pontosak és megfeleljenek a tervezési előírásoknak.