Hogyan javítható a formafeldolgozás minősége szerszámokkal és tokmányokkal

Hazám autóiparának és öntőformaiparának az elmúlt években tapasztalt gyors fejlődésével az autópanel-öntőformák is gyorsan fejlődtek országomban. Ezért csökken a szakadék a kínai és külföldi csúcskategóriás öntőformák szintje között, és a közepes és felső kategóriás autóformák mind importtól függenek. Ez is fokozatosan változik. Az új modellek fejlesztési ciklusa az elmúlt 10 évről 2-3 évre rövidült. Mindez a felszereltségi szint és a feldolgozási technológia javulásának, valamint a személyi minőség javulásának és néhány új technológiának köszönhető. Alkalmazások. Az autóipari panelforma azonban közvetlenül befolyásolja az autóipari végtermék megjelenési minőségét, ezért különösen fontos, hogy a megfelelő szerszámok és tokmányok kiválasztásával hogyan biztosítható és javítható a formafeldolgozás minősége. Ez a cikk az eszközök szemszögéből tárgyalja.

A késrúd és a penge kiválasztása

A mai formaiparban a szállítási ciklusra nehezedő nyomás miatt nagyon fontos a legjobb vágószerszám kiválasztása. Az autófedő formák kikészítő szerszámaihoz általában a keményfém szerszámtartókkal ellátott váltólapkákat használják (1. ábra). Ezenkívül a forma alakjától és a feldolgozási területtől függően általában 20 mm vagy 25 mm átmérőjű szerszámot választanak.

Számos öntöttvas anyagot használnak általában az autópanelek húzószerszámaihoz, mint például a HT300, QT600, MoCr és MoV, japán TGC600, FCD250 és FCD540, valamint a német autókban általánosan használt GGG70L. Az általános anyagkeménység körülbelül 40 HRC, plusz Az u200bu200b feldolgozási terület az autóburkolat öntőformájának felületén gyakran nagy, így a penge kiválasztása elsősorban a kopásállóságon alapul.

Szerszámbeszállítóként a Sandvik Coromant 2008 óta folyamatosan piacra dobott szerszámok sorozatát a formafeldolgozáshoz. Közülük a GC1010 pengeanyagot vezetik be az autópanel formák befejező pengéjéhez. A GC1010 pengeanyag egy Ez egy maróanyag, amelyet az edzett acél nagyolásához a simításig használnak. A vékony PVD-bevonat és a finomszemcsés kemény mátrix kombinációjának köszönhetően a penge kellő szívósságot és kopásállóságot biztosít egyidejűleg, valamint javítja a pengevonal kialakítását, így kiemelkedő feldolgozási teljesítményt biztosít az edzett acél és az öntöttvas számára. A GC1010 anyag előnyei elsősorban a következő szempontokban mutatkoznak meg: a penge kiemelkedő élvonali szívóssága jobb ellenállást biztosít a forró repedésekkel és a képlékeny alakváltozásokkal szemben; meghosszabbítja a szerszám élettartamát, és biztosítja a felügyelet nélküli gyártás megbízhatóságát és biztonságát; Növelheti az edzett acél és az öntöttvas vágási sebességét, ezáltal javítva a termelés hatékonyságát; amikor kopásálló PVD anyagokra van szükség, ez az első választás az autóipari panelformák befejezéséhez.

Chuck kiválasztása

Mivel az autófedő formák befejezési ideje hosszadalmas, 10-20 óra, 30-40 óra és több, mint 30-40 óra, a megfelelő pengeanyagok kiválasztása mellett a befogási módszerek megválasztását nem szabad figyelmen kívül hagyva. Ezzel elkerülhető a túlzott szerszámelhajlási pontosság, ami csökkenti a szerszám élettartamát, ezért használható a Sandvik Coromant szerszámtartó sorozatának nagy pontosságú CoroGrip tokmányával (2. ábra) a megmunkálási pontosság javítására. A nagy pontosságú CoroGrip tokmánynak a következő előnyei vannak: javíthatja a felület minőségét, ha az átmérő 3-szoros, a kifutás kisebb, mint 6 μm; meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát, a hüvelykujjszabály szerint a szerszám élettartama 50%-kal lerövidül minden alkalommal, amikor a kifutást 10 μm-rel növelik; Szinte nincs vibráció és alacsony zajszint, minden egyes tokmány kifutása/kiegyensúlyozása/nyomatéka bizonyított (a tokmány egyedileg van kiegyensúlyozva G2.5-re). Az ismételhetőség magas, a szorítóerő 15 000 ciklus után is változatlan marad; kiemelkedő teljesítménnyel rendelkezik a nagy igénybevételű nagyolási alkalmazásokban, és a kivételesen nagy szorítóerő és a merev szerkezet megakadályozza a szerszám elcsúszását.

Az autópanel formák megmunkálási felületének minősége nem csak a szerszámválasztástól függ, hanem a programozott vágási módszertől is. A lemarás forgácsolási módjának megtartása az egyetlen módja a felületminőség javításának. Famen, a megfelelő megmunkáló eszközök kiválasztásával és az optimalizált CNC programozással jelentősen javul a szerszám minősége, lerövidül a gyártási ciklus, és a gyártási költségek is közvetlenül profitálnak.