One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Karburálás és karbonitridálás
A karburálási eljárást hideg-, meleg- és műanyag formák felületerősítésére használják, ami javíthatja a forma élettartamát. Például a 3Cr2W8V acélból készült présöntőformát először karburizálják, majd 1140-1150 °C-on lehűtik, és kétszer 550 °C-on temperálják. A felületi keménység elérheti a HRC56-61-et, ami 1,8-3,0-szeresére növeli a présöntött színesfémek és ötvözeteik élettartamát. . A karburálás során a fő eljárási módszerek közé tartozik a szilárd por karburálás, a gázkarburálás, a vákuumos karburálás, az ionos karburálás és a karbonitridálás, amelyet nitrogénnek a karburáló atmoszférába való hozzáadásával alakítanak ki. Közülük a vákuumkarburálás és az ionkarburálás az elmúlt 20 évben kifejlesztett technológia. Ezt a technológiát a gyors karburálás, az egyenletes karburálás, a sima szénkoncentráció gradiens és a munkadarab kis deformációja jellemzi. A forma felületén lesz, különösen a precíziós forma. Egyre fontosabb szerepe van a felületkezelésben.
Nitridálás és kapcsolódó alacsony hőmérsékletű hőtágulási technológia
Ebbe a típusba tartozik a nitridálás, az ionnitridálás, a karbonitridálás, az oxigénnitridálás, a kén-nitridálás és a hármas kén-karbonitridálás, az oxigén, a nitrogén és a kén. Ezek a módszerek egyszerű feldolgozási technológiával, erős alkalmazkodóképességgel, alacsony diffúziós hőmérséklettel (általában 480 ~ 600 ℃), a munkadarab kis deformációjával rendelkeznek, különösen alkalmasak precíziós formák felületi megerősítésére, valamint a nitridréteg nagy keménységével, jó kopásállósággal és jobb Jó tapadásgátló teljesítmény.
3Cr2W8V acél fröccsöntő forma, oltás és temperálás, 520-540 ℃ nitridálás után az élettartam 2-3-szor hosszabb, mint a nem nitridáló formáké. Az Egyesült Államokban sok H13-as acélból készült présöntőformát nitridálni kell, és az egyszeri temperálás helyett nitridálást alkalmaznak. A felület keménysége olyan magas, mint a HRC65 ~ 70, és a forma magja alacsony keménységgel és jó szívóssággal rendelkezik, így kiváló szintézis érhető el. Mechanikai tulajdonságok. A nitridálási eljárás a fröccsöntő formák felületkezelésére általánosan használt eljárás, de ha a nitridált rétegben vékony és törékeny fehér réteg jelenik meg, az nem tud ellenállni a váltakozó hőterhelés hatásának, könnyen keletkezhetnek mikrorepedések, ill. csökkenti a hőfáradás ellenállását. Ezért a nitridálási folyamatban a folyamatot szigorúan ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a rideg rétegek kialakulását.
A közelmúltban a külföldi országok másodlagos és többszörös nitridálási eljárások alkalmazását javasolták. Az ismételt nitridálás módszere lebonthatja a fehér fényes nitridréteget, amelyen könnyen mikrorepedések keletkezhetnek a szervizelés során, növelheti a nitridáló réteg vastagságát, és ezzel egyidejűleg a forma felületét vastag maradék feszültségréteggel lehet ellátni, így a a forma élettartama jelentősen javítható. Ezen kívül léteznek olyan módszerek, mint a sófürdős karbonitridálás és a sófürdős kénes nitrokarburizálás. Ezeket az eljárásokat külföldön széles körben alkalmazzák, Kínában pedig ritkán. Például a TFI+ABI eljárást lúgos oxidáló sófürdőbe merítjük sófürdőben végzett nitrokarburizálás után. A munkadarab felülete oxidált és feketének tűnik, kopásállósága, korrózióállósága és hőállósága javult. Az ezzel a módszerrel kezelt alumíniumötvözet présöntő szerszám élettartama több száz órával megnő. Egy másik példa a Franciaországban kifejlesztett oxinit eljárás a nitrokarburálás utáni nitridálásra, amely jellemzőbb, ha színesfém présöntőformákra alkalmazzák.