loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Hogyan lehet módosítani a fröccsöntő forma felületét

Karburálás és karbonitridálás

A karburálási eljárást hideg-, meleg- és műanyag formák felületerősítésére használják, ami javíthatja a forma élettartamát. Például a 3Cr2W8V acélból készült présöntőformát először karburizálják, majd 1140-1150 °C-on lehűtik, és kétszer 550 °C-on temperálják. A felületi keménység elérheti a HRC56-61-et, ami 1,8-3,0-szeresére növeli a présöntött színesfémek és ötvözeteik élettartamát. . A karburálás során a fő eljárási módszerek közé tartozik a szilárd por karburálás, a gázkarburálás, a vákuumos karburálás, az ionos karburálás és a karbonitridálás, amelyet nitrogénnek a karburáló atmoszférába való hozzáadásával alakítanak ki. Közülük a vákuumkarburálás és az ionkarburálás az elmúlt 20 évben kifejlesztett technológia. Ezt a technológiát a gyors karburálás, az egyenletes karburálás, a sima szénkoncentráció gradiens és a munkadarab kis deformációja jellemzi. A forma felületén lesz, különösen a precíziós forma. Egyre fontosabb szerepe van a felületkezelésben.

Nitridálás és kapcsolódó alacsony hőmérsékletű hőtágulási technológia

Ebbe a típusba tartozik a nitridálás, az ionnitridálás, a karbonitridálás, az oxigénnitridálás, a kén-nitridálás és a hármas kén-karbonitridálás, az oxigén, a nitrogén és a kén. Ezek a módszerek egyszerű feldolgozási technológiával, erős alkalmazkodóképességgel, alacsony diffúziós hőmérséklettel (általában 480 ~ 600 ℃), a munkadarab kis deformációjával rendelkeznek, különösen alkalmasak precíziós formák felületi megerősítésére, valamint a nitridréteg nagy keménységével, jó kopásállósággal és jobb Jó tapadásgátló teljesítmény.

3Cr2W8V acél fröccsöntő forma, oltás és temperálás, 520-540 ℃ nitridálás után az élettartam 2-3-szor hosszabb, mint a nem nitridáló formáké. Az Egyesült Államokban sok H13-as acélból készült présöntőformát nitridálni kell, és az egyszeri temperálás helyett nitridálást alkalmaznak. A felület keménysége olyan magas, mint a HRC65 ~ 70, és a forma magja alacsony keménységgel és jó szívóssággal rendelkezik, így kiváló szintézis érhető el. Mechanikai tulajdonságok. A nitridálási eljárás a fröccsöntő formák felületkezelésére általánosan használt eljárás, de ha a nitridált rétegben vékony és törékeny fehér réteg jelenik meg, az nem tud ellenállni a váltakozó hőterhelés hatásának, könnyen keletkezhetnek mikrorepedések, ill. csökkenti a hőfáradás ellenállását. Ezért a nitridálási folyamatban a folyamatot szigorúan ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a rideg rétegek kialakulását.

A közelmúltban a külföldi országok másodlagos és többszörös nitridálási eljárások alkalmazását javasolták. Az ismételt nitridálás módszere lebonthatja a fehér fényes nitridréteget, amelyen könnyen mikrorepedések keletkezhetnek a szervizelés során, növelheti a nitridáló réteg vastagságát, és ezzel egyidejűleg a forma felületét vastag maradék feszültségréteggel lehet ellátni, így a a forma élettartama jelentősen javítható. Ezen kívül léteznek olyan módszerek, mint a sófürdős karbonitridálás és a sófürdős kénes nitrokarburizálás. Ezeket az eljárásokat külföldön széles körben alkalmazzák, Kínában pedig ritkán. Például a TFI+ABI eljárást lúgos oxidáló sófürdőbe merítjük sófürdőben végzett nitrokarburizálás után. A munkadarab felülete oxidált és feketének tűnik, kopásállósága, korrózióállósága és hőállósága javult. Az ezzel a módszerrel kezelt alumíniumötvözet présöntő szerszám élettartama több száz órával megnő. Egy másik példa a Franciaországban kifejlesztett oxinit eljárás a nitrokarburálás utáni nitridálásra, amely jellemzőbb, ha színesfém présöntőformákra alkalmazzák.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect