loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan lehet megszerezni a bélyegző alkatrészek helyzetpontosságát a bélyegzési feldolgozási megrendelésekben

A sajtolt alkatrészek feldolgozási pontosságát az alkatrészméret, alak- és helyzetpontosság geometriai paraméterei és a rajz ideális geometriai paraméterei közötti megfelelési fok határozza meg. Ez a cikk elvezeti Önt ahhoz, hogy megértse, hogyan szerzi be a rajzbélyegző alkatrészek gyártója a bélyegző alkatrészeket a bélyegzési feldolgozási sorrendben. A hely pontosságának módszere. A megmunkált felület helyzetének pontosságát más felületeken elsősorban a munkadarab befogása határozza meg. 1. A közvetlen igazítás és befogás olyan befogási módszer, amely mérőórát, jelzőtáblát vagy szemrevételezést használ a munkadarab helyzetének közvetlen igazítására a szerszámgépen. 2. Scribe vonaligazítás és rögzítés. Ez a módszer az, hogy először az alkatrészrajz szerint megrajzoljuk a nyersdarabra a középső/középvonalat, a szimmetriavonalat és a megmunkálandó felület megmunkálási vonalát, majd a munkadarabot a szerszámgépre szereljük, és a munkadarabot a rajz szerint igazítjuk. vonal A befogási helyzet a szerszámgépen. Ez a rögzítési módszer alacsony termelékenységgel, alacsony pontossággal és magas műszaki követelményekkel rendelkezik a dolgozókkal szemben. Általában összetett és terjedelmes alkatrészek feldolgozására használják kis tételes gyártás során, vagy ahol a nyersdarab mérettűrése nagy, és nem lehet közvetlenül rögzíteni a szerelvényekkel. 3. A rögzítőelemet kifejezetten a feldolgozott folyamat követelményeinek megfelelően tervezték. A rögzítőelemen lévő pozicionáló elem gyorsan el tudja foglalni a munkadarab megfelelő pozícióját a szerszámgéphez és a szerszámhoz képest. A munkadarab pozícionálási pontossága beállítás nélkül is biztosítható. A befogási termelékenység magas és a pozicionálási pontosság nagy, de szükség van speciális, tömeggyártásban elterjedt lámpatestek tervezésére és gyártására. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Hogyan érheti el a bélyegző alkatrészek méretpontosságát a bélyegzési feldolgozási megrendelésekben További információ: A sajtolóalkatrészek galvanizálási eljárásának típusa További információ: A bélyegzőalkatrészek gyártási folyamatában előforduló gyakori meghibásodások elemzése

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect