loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

hogyan kell leválasztani a cnc esztergagépet

A gyártásban a precízió a játék neve, a CNC esztergák pedig kritikus eszközök a precíz, kiváló minőségű termékek létrehozásában. A CNC eszterga megfelelő leválasztása egy projektet létrehozhat vagy megszakíthat, ami befolyásolja a végtermék biztonságát, funkcionalitását és élettartamát. Ez az útmutató megadja a szükséges lépéseket annak biztosításához, hogy a CNC eszterga leválasztása megfelelően megtörténjen.

Feliratok:

1. A CNC eszterga anatómiájának megértése

2. A megfelelő szerszám kiválasztása és helyes behelyezése

3. Az elválasztó program beállítása

4. A hűtőfolyadék megfelelő áramlásának biztosítása

5. Az alkatrész befejezése és ellenőrzése

A CNC eszterga anatómiájának megértése

Mielőtt elkezdené a szétválást, elengedhetetlen, hogy megtanulja és megértse a CNC eszterga anatómiáját. Az orsó az eszterga azon része, amely forgatja a tokmányt és tartja a munkadarabot. A tokmány az orsóhoz van rögzítve, és a helyén tartja a munkadarabot, miközben forog. A szerszámtorony tartja a munkadarab formázásához és vágásához használt különféle szerszámokat, míg a CNC vezérlőrendszer jeleket küld a motoroknak a vágószerszám precíz mozgatása érdekében.

A megfelelő szerszám kiválasztása és helyes behelyezése

Ezután ki kell választania a megfelelő eszközt a munkához. Egy vékony pengéjű szerszám, mint például az elválasztó penge, a megfelelő eszköz az elválasztáshoz. Győződjön meg arról, hogy a szerszám élei élesek és forgácsmentesek, és helyezze be a vágószerszámot a tartóba. A helytelenül behelyezett vágószerszám pontatlanságot eredményez, ami befolyásolja a végtermék minőségét.

Az elválasztó program beállítása

Ha megvan a megfelelő eszköz, és megfelelően behelyezte, ideje beállítani az elválasztó programot. Hozzon létre egy programot, amely beállítja a megfelelő vágási sebességet, előtolást és vágási mélységet. Az optimális vágási sebesség a vágott anyagtól függően változik. Például az alumínium nagyobb vágási sebességet igényel, mint az acél, a lágyabb anyagok pedig lassabb vágási sebességet igényelnek.

A hűtőfolyadék megfelelő áramlásának biztosítása

A leválasztás során a hűtőfolyadék áramlása elengedhetetlen, mert segít csökkenteni a hőt és keni a vágószerszámot. A hő hatására a vágószerszám gyorsabban elhasználódhat, míg az elégtelen hűtőfolyadék áramlás túlmelegedéshez vezethet, ami károsíthatja az alkatrészeket. Győződjön meg arról, hogy a hűtőfolyadék áramlása elegendő, és a hűtőfolyadék a vágandó anyagnak megfelelő típusú.

Az alkatrész befejezése és ellenőrzése

Miután a CNC eszterga befejezte a munkadarab leválasztását, be kell fejeznie és meg kell vizsgálnia az alkatrészt. Távolítsa el a vágás során visszamaradt sorját vagy egyenetlen éleket, és alaposan ellenőrizze az alkatrészt, hogy nincs-e benne hiba vagy következetlenség. Ez az utolsó lépés biztosítja a kiváló minőségű terméket, amely megfelel a szükséges biztonsági és teljesítmény szabványoknak.

Összefoglalva, a CNC esztergagépen történő leválasztás precízséget, jártasságot és az eszterga anatómiájának alapos megértését, a megfelelő szerszám kiválasztását és helyes behelyezését, az elválasztó program beállítását, a megfelelő hűtőfolyadék áramlás biztosítását, végül az eszterga simítását és ellenőrzését követeli meg. rész. A megfelelő lépésekkel és tudással kiváló minőségű termékeket állíthat elő, amelyek megfelelnek a szükséges biztonsági és teljesítmény szabványoknak.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect