Hogyan lehet megakadályozni, hogy a vasreszelék levágják a precíziós bélyegzőszerszámokat

Vasreszelékek általában jelen vannak a sajtolószerszám vágásakor, különösen az alsó szerszám törmelékvágója körül. A vasreszelék nemcsak a termék minőségét és a penész megjelenésének tisztaságát befolyásolja komolyan, hanem csökkenti a gyártás hatékonyságát is. Ennek a jelenségnek a megelőzése érdekében a következő intézkedéseket tehetjük a vasreszelék megelőzésére: 1. A pengerés racionalizálása. A lemez nem megfelelő, és a penge rés nem ésszerű. A megtett intézkedés az, hogy az OP10 rajzlapcsat segítségével tanulmányozzák és javítják a peremforma különböző részeit. Ezzel egyidejűleg a felső és az alsó vágóél közötti hézag állítható, és a behatolási mélység is állítható. 2. A vágási folyamat optimalizálásakor a metszet minőségének és a vágóél élettartamának javítása érdekében a következő három intézkedést lehet betartani: (1) A vágás felső élének filéjének 3 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a filé A nyírt részből, így Biztosítani tudja, hogy amikor a felső és az alsó forma teljesen össze van zárva, a vágóél 1-3 mm-re vágódik és lassan átmegy. (2) A felső matrica vágóélének függőleges éle és a vágódarab függőleges éle 10°-os szöget zár be. (3) Szerelje fel a vezetőblokkokat, amennyire csak lehetséges, hogy kiküszöbölje a vágóélre ható oldalirányú erőt. 3. A selejt kések elrendezésének és szerkezetének optimalizálása (1) A hulladékszállító berendezések megengedett méretének és a formaszerkezetnek az előfeltétele mellett a hulladékkések elrendezése minimalizálható. Például a sanghaji Volkswagen hulladékkés-szabvány egyértelműen kimondja, hogy a hulladékkések igyekeznek elkerülni. (2) A hulladékkés szerkezetének optimalizálása. A kettőt összehasonlítva valójában csak két különbség van a koreai ócskavas kések között: az egyik az, hogy csak egy 5 mm-es sík maradt a vágóélen, a többi pedig mind le van ferdítve, hogy ne halmozódjanak fel a vasreszelék. A második az, hogy ahol vasreszeléket lehet bevinni a formaüregbe, a törmelékkés öntvény helyett kovácsolt anyagot használ. 4. Forgó ócskavas kés A hagyományos ócskavas kés nehezen különíthető el a vágástól és a selejtvágástól, különösen a selejtkés és a vágóél találkozásánál, ahol a legvalószínűbb a vágóvasreszelék keletkezése. A Shanghai Volkswagen megköveteli a forgó ócskavas kések használatát a törmelékkések takarásához. Ezek a törmelékkések szétválaszthatják a vágási és a selejtvágási műveleteket, ami nagymértékben csökkentheti a vasreszelék képződését. Szerkezeti leírás: (1) A csavar középpontjának pozíciója magasabb kell legyen, mint a kezdőpont. (2) A két kar aránya L1:L2u003d1:1 legyen. (3) A lengőkés eszközének 5 mm-rel a forgáspont középvonala felett kell lennie, és az X szögnek 2°-kal nagyobbnak kell lennie, mint a lengőkés Y elfordulási szöge. 5. Optimalizálja az öntőforma szerkezetét, ügyeljen az automatizálással vagy nagy sebességű vonalakkal előállított formák megfelelő ürítésére. Mivel a gyártási ciklus viszonylag gyors, ha a bélyegzőforma szerkezete ésszerűtlen, negatív nyomást okoz a formaüregben, és viszonylag pozitív légáramlást a formaüregen kívül. A perem által generált vasreszelék beszívódnak a formaüregbe, ami az alkatrész felületének összenyomódását okozza. A gyártóhelyen az is látható, hogy bár a japán és dél-koreai formáknál is van vasreszelék a vágás során, ritka, hogy az üregbe viszik és összetörik az alkatrészeket, míg a hazai formákban sokszor vasreszelék vannak. A formaüreg helyzetének nagy része az, hogy a hazai formák vagy nem üresek, vagy „üresek, de nem át”. 6. A fejlesztés érdekében telepítsen légfúvó berendezést. Használja a csúszka szögét a sűrített levegő szabályozásához. A segédvágó formafúvó berendezés munkafolyamata a következő: szereljen be egy fúvócsövet a felső formafelület betét és a selejtvágó közé, és használja a préscsúszkát A szög szabályozza a sűrített levegő szelep nyitását és zárását a vasreszelék lefújásához a selejtvágó által termelt. Összefoglalva, a vasreszelékek kivágása és eltávolítása nagy összefüggést mutat a vágóforma szerkezetével, a vágóblokk elrendezésével, a vágó vágóblokk anyagával, a keménységgel, a merőlegességgel, a hézaggal, a gyártási környezettel, a hulladék kiürítésével stb. A fémhulladék kések ésszerűtlen elrendezése a sajtolószerszám tervezési szakaszában, valamint a gyártási személyzet és a szerszámok karbantartó személyzetének kudarca a tömeggyártási szakaszban, hogy szigorúan kövesse a gyártási és a penészkarbantartási munka utasításait, vasreszeléket eredményez. Ezen túlmenően a gyártóforma magassága túl alacsony, a hulladékot nem takarítják el időben, és az idegen test a forma felületébe préselődik, ami miatt a felső és az alsó öntőforma életlen lesz, megrágja a vágóélt , és vasreszeléket is készítenek. Ezért az ésszerű formaszerkezet és az élvonalbeli hézag, valamint a szabványos működési eljárások és megvalósítás létfontosságú szerepet játszanak a vágási vasreszelék megszüntetésében és csökkentésében, valamint a penész élettartamának növelésében. Ajánlott cikk: Beszélgetés a fém sajtolószerszámok lyukasztásának hatásáról a sajtolóalkatrészek minőségére 上一篇: A folyamatos sajtoló szerszámok karbantartásának alapjai