loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan csökkenthető a fémbélyegző alkatrészek konkáv-domború módszere a termék minőségének biztosítása érdekében?

Sokan tanulnak arról, hogyan csökkenthető a fémbélyegző alkatrészek egyenetlensége a termék minőségének biztosítása érdekében. Jelenleg a fémbélyegző részek egyenetlenségének legtöbb oka az alapanyagok vagy a forma megjelenéséhez tapadt por- vagy vasreszelékek, amelyek miatt a termék megjelenése alacsony. Ugyanakkor a termelékenység drasztikusan visszaesett. Tehát hogyan kerüljük el ezt a problémát? Ezután összefoglalom az alábbi 5 módszert a fémbélyegző alkatrészek ütéseinek csökkentésére. 1. A húzószerszám ellenőrzése és korrekciója: A húzószerszámot rendszeresen ellenőrizni és karbantartani kell az ütések előfordulásának csökkentése és a stabil állapot megőrzése érdekében. A szokásos módszer az, hogy mintákkal ellenőrizzük a kötési karcolásokat és a nyersdarabtartó feldolgozási felületeit (szerszámfilé, lyukasztófilé). 2. A nyírószerszám ellenőrzése és korrekciója: A nyírási folyamat utáni egyenetlenségek oka, hogy a nyírási folyamat során vaspor keletkezik. Ezért a vasport a lyukasztás előtt figyelni kell, hogy elkerüljük az egyenetlenségek előfordulását. 3. A manipulátor megfelelő sebessége: Félautomata húzószerszám-gyártáshoz, amikor a húzólyukasztó a szerszám alsó pozíciójában van és a manipulátor sebessége nagy, sorja hullik a lyukasztó felső részére, ami ütéseket okoz. Az ilyen jellegű problémák elkerülése érdekében elvégezhetjük az alkatrész kisütési próbáját a gyártás előtt, és ésszerűen beállíthatjuk a manipulátor sebességét és kisülési szögét úgy, hogy az ne érintse meg az alkatrészt és az alsó formát. 4. Ellenőrizze a vágási felületet: A tekercs anyagának vágásakor a vágószerszám kopása és törése miatt sok apró vaspor tapad a vágóélre, ezért a kettős vágási felületet ellenőrizni kell az anyag területén vagy a présvonalon. bélyegzés gyártás, és időben tisztított A lapot sorjázzuk. 5. Lapanyag tisztító berendezés ellenőrzése: A tisztítóberendezést a bélyegzés gyártása előtt egyidejűleg ellenőrizni és vágni kell, hogy hatékonyabban tudja tisztítani a lapanyagot. Ez is nagyon szükséges, illetve a hengerhézagra és a tisztítóolaj minőségére is figyelni kell. A részletes módszer az, hogy vörös festéket viszünk fel egy acéllemezre, hogy az megtisztuljon és ülepedjen. Jelenleg ellenőrizze a visszavonás alatt álló vörös festék korábbi alakját. Ha az eltávolítási arány nem felel meg a szabványnak, akkor ellenőrizni, vágni, tisztítani és ülepíteni kell. Ha hiányzik a tisztítóolaj, azt időben le kell vágni. A fenti összefoglaló arról, hogyan csökkenthető a fémbélyegző részek egyenetlensége a termék minőségének biztosítása érdekében, itt található. Amíg elsajátítjuk a fémbélyegző részek egyenetlenségeit csökkentő 5 módszert, addig elkerülhetjük a bélyegző részek egyenetlenségeit, és lehetőség szerint hibás termékeket állíthatunk elő. Remélem segíthetek Gyerünk mindenkinek. A Hardware egy precíziós bélyegző hardvertartozékokra szakosodott cég. A minőség a cég alapja, az Ön igényeinek eredménye pedig a munka eredménye. Hagyja, hogy Ön válasszon, és válasszon, és biztos lehet benne! Lépcsőzetes technikai személyzet áll rendelkezésre, amely a rendelés azonnali kitörésekor azonnal reagál, az értékesítés utáni szolgálat pedig a nap 24 órájában válaszol az ügyfeleknek.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect