loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan csökkenthető a fémbélyegző alkatrészek selejt aránya

Mindenki mindennapi életében a fémbélyegző alkatrészek alkalmazása igen kiterjedt. Amikor a bélyegző-feldolgozó üzemek ellenőrizni akarják a bélyegzési alkatrészek feldolgozása során felmerülő költségeket, meg kell érteniük, hogyan csökkenthetik a kész bélyegzőalkatrészek selejt arányát. Hogyan csökkenthető tehát a fémbélyegző alkatrészek selejt aránya a költségek jobb megtakarítása, valamint a minőség és mennyiség megőrzése érdekében? Ezután a Precision megoszt néhány tapasztalatot Önnel az évek tapasztalatainak összegzésén keresztül. 1. A fém sajtolt részeken karcok vannak. Az alkatrészek karcolásának fő okai: éles hegek a formán vagy fémpor hullik a formába. Az elkerülő intézkedések közé tartozik a formán lévő hegek csiszolása és a por eltávolítása a fémanyagokról. 2. A bélyegző rész alsó vége megrepedt. A sajtolórész alsó végének repedésének fő oka: az anyag képlékeny alakváltozása gyenge, vagy a szerszámszegélygyűrű túl erősen be van nyomva. Az elkerülő intézkedések közé tartozik az anyag jobb képlékeny alakváltozással történő megváltoztatása vagy a szegélygyűrű nyomásának feloldása. 3. A bélyegző részek külső falán ráncok vannak. A sajtolt részek külső falán kialakuló ráncok fő okai a következők: az anyag elégtelen vastagsága (vékonyabb, mint a kis megengedett vastagság) vagy a felső és felső öntőforma beszerelésekor fellépő axiális erő, ami az egyik oldalon nagy és kis hézagokat eredményez. a másik oldalon. Az elkerülendő ellenintézkedések az anyagok időben történő cseréje és a forma újbóli beállítása. 4. A bélyegző alkatrészek nem megfelelő képaránya. A bélyegző alkatrészek elégtelen méretarányának okai és az ellenintézkedések a következők: 1. Nem megfelelő anyagméret. Ekkor az anyagméretet növelni kell. 2. A formarés túl nagy. Ekkor a formát fel kell újítani. 3. Az anyag képlékeny alakváltozása nem túl jó. Ekkor hőkezelést kell végezni, vagy a jobb képlékeny deformációjú anyagot ki kell cserélni. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect