loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Hogyan lehet javítani és karbantartani a precíziós mérőeszközöket?

A precíziós mérőeszközök helyes használata a termékminőség biztosításának egyik fontos feltétele. A mérőeszközök pontosságának és munkavégzésük megbízhatóságának megőrzése érdekében a használat során az ésszerű használati módok szerinti működés mellett a mérőeszközök karbantartását, karbantartását is el kell végezni.

1. A szerszámgépen történő alkatrészek mérése során várja meg, amíg az alkatrészek teljesen leállnak, különben nem csak a mérőeszköz mérőfelületének idő előtti kopását és a pontosság elvesztését, hanem baleseteket is okoz.

2. Mérés előtt a mérőműszer mérőfelületét és az alkatrész mért felületét tisztára kell törölni, hogy a szennyeződések ne befolyásolják a mérési pontosságot. Helytelen precíziós mérőeszközök, például nóniuszos tolómérők, mérőórák és számlapjelzők használata a kovácsolt nyersdarabok vagy a csiszolóanyaggal (pl. csiszolt stb.) lévő felület mérésére, amelyek könnyen a mérőfelület gyors kopását és elvesztését okozhatják. pontosság.

3. A mérőeszközök használata közben ne rakja egymásra azokat szerszámokkal, késekkel, például reszelőkkel, kalapácsokkal, esztergaszerszámokkal és fúrókkal, hogy elkerülje a mérőeszközök károsodását. Ne csak a szerszámgépre helyezze, hogy elkerülje a mérőeszköz leesését és a szerszámgép vibrációja miatti károsodását. Különösen a nóniuszos féknyergeket stb. kell laposan egy speciális dobozba helyezni, hogy elkerüljük a vonalzó testének deformálódását.

4. A mérőeszköz egy mérőeszköz, és nem használható más szerszámok helyettesítésére. Helytelen például a nóniuszos tolómérőt vonalak húzására, egy centimétert kis kalapácsként, acél vonalzót csavarhúzóként, acél vonalzót a forgácsok eltakarítására használni. Az is helytelen, ha játékszerként használunk egy mérőeszközt, például egy centimétert a kezünkben tartunk, és önkényesen lengetjük, rázzuk, és könnyen elveszíthetjük a mérőeszköz pontosságát.

5. A hőmérséklet nagyban befolyásolja a mérési eredményeket. Az alkatrészek pontos mérését 20°C-on kell elvégezni. A mérés általában szobahőmérsékleten is elvégezhető, de a munkadarab és a mérőeszköz hőmérsékletének azonosnak kell lennie, ellenkező esetben a mérési eredmény pontatlan lesz a fémanyag hőtágulási és összehúzódási jellemzői miatt. A hőmérséklet is nagyban befolyásolja a mérőeszközök pontosságát. A mérőeszközöket nem szabad napra vagy az éjjeliszekrényre helyezni, mert a mérőeszközök hőmérséklete nem fogja tudni a megfelelő méretet mérni. Ne helyezzen precíziós mérőeszközöket hőforrások (például elektromos kemencék, hőcserélők stb.) közelébe, hogy elkerülje a mérőeszközök termikus deformálódását és a pontosság elvesztését.

6. Ne helyezzen precíziós mérőeszközöket mágneses mezők közelébe, például egy daráló mágnesasztalára, nehogy a mérőeszközök mágnesessé váljanak.

7. Ha azt tapasztalja, hogy a precíziós mérés abnormális jelenségekkel jár, mint például a mérőeszköz egyenetlen felülete, sorja, rozsdafoltok és pontatlan skála, a vonalzó teste meggörbült és deformálódott, a mozgás nem rugalmas stb., a felhasználónak nem szabad saját maga szedje szét és javítsa meg, nem is beszélve az olyan durva módszerekről, mint a kalapálás, reszelés és csiszolt kendővel való polírozás, saját kezűleg megjavítani, nehogy hogy növelje a mérőeszköz hibáját. Ha a fenti helyzetet észleli, a felhasználónak kezdeményeznie kell, hogy küldje el javításra a mérőállomásra, és a mérőműszer pontosságának ellenőrzése után továbbra is használja (Útmutató: Hogyan lehet megoldani a feszített rész természetes öregedő törését )

8. A mérőeszközök használata után azokat időben le kell törölni. A rozsdamentes acél vagy védőbevonattal ellátott mérőeszközök kivételével a fémfelületet rozsdagátló olajréteggel kell bevonni, speciális dobozba kell helyezni, és száraz helyen kell tárolni a növekedés elkerülése érdekében. Rozsda.

9. A precíziós mérőeszközöket rendszeresen ellenőrizni és karbantartani kell. A hosszú ideig használt precíziós mérőeszközöket rendszeresen be kell küldeni a mérőállomásra karbantartásra és a pontosság ellenőrzésére, hogy elkerüljük a mérőműszer rossz kijelzési hibája által okozott termékminőségi baleseteket.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect