loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan lehet megoldani a préselési kopás problémáját a bélyegzési gyártás során a sajtolás-feldolgozás gyári hardverében

A bélyegző-feldolgozó üzem sajtolási gyártási folyamata egy lyukasztógépen alapul, amely fémanyagokat állít elő sajtolószerszámokon keresztül. A sajtolószerszámhoz viszonyítva minden alkalommal, amikor egy bizonyos mennyiséget és időt gyártanak, különböző mértékű kopás lép fel. Mi a teendő viselet után? (1) Időben cserélje ki az elhasználódott szerszámvezető alkatrészeket és a lyukasztókat. (2) Ellenőrizze, hogy a szerszámhézag nem ésszerű (túl kicsi), és növelje meg a szerszámrést. (3) Minimalizálja a kopást, javítja a kenési feltételeket, és kenje meg a lemezeket és a lyukasztókat. Az olaj mennyisége és az olajbefecskendezések száma a feldolgozó anyag körülményeitől függ. Rozsdamentes anyagok, például hidegen hengerelt acéllemezek és korrózióálló acéllemezek esetében a formát olajjal kell feltölteni. Az olajbefecskendezési pontok a vezetőhüvely, az olajbefecskendező nyílás és az alsó forma. Rozsdás anyagoknál a feldolgozás során a rozsdapor a lyukasztó és a vezetőhüvely közé szívódik, ami szennyeződést eredményez, ami megakadályozza, hogy a lyukasztó szabadon csússzon a vezetőhüvelyben. Ebben az esetben, ha olajat alkalmaznak, a rozsda nagyobb valószínűséggel foltosodik. Ezért, amikor ezt az anyagot lyukasztja, tisztára kell törölnie az olajat. Bontsd le havonta egyszer. Használjon benzin (dízel) olajat a lyukasztó és az alsó forma szennyeződéseinek eltávolításához. Összeszerelés előtt törölje tisztára, hogy biztosítsa a forma megfelelőségét. Jó kenési tulajdonságokkal rendelkezik. (4) A nem megfelelő élezési módszer a forma izzítását okozza, és súlyosbítja a kopást. Használjon puha csiszolókorongot, használjon kis mennyiségű kést, elegendő hűtőfolyadékot, és gyakran tisztítsa meg a korongot. Hardver, bélyegző-feldolgozó üzem 15 éves kivitelezéssel, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitással, 3 milliós napi gyártási kapacitással és 16 minőség-ellenőrzési eljárással, szigorúan minőség-ellenőrzéssel. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect