loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegző alkatrészek felületi hibáinak megoldása

A bélyegző alkatrészeket széles körben használják, beleértve az autóiparban, az orvostudományban, az elektronikában és más iparágakban. A bélyegző-feldolgozó üzemek nagyon fontosak a kiváló minőségű bélyegzőalkatrészek feldolgozásakor. A bélyegzési folyamat során számos hiba jelenik meg a termék felületén. A sajtolt alkatrészek feldolgozása során olyan problémák léphetnek fel, mint az ütközési vonalak, csúszási vonalak, összeomlás, horpadások, felületi deformáció stb. néha előfordulnak. A sajtolt alkatrészeknél külső felületi hibák nem megengedettek. Tehát mi okozta ezeket a felületi hibákat? Ezután a Precision mindenki számára elemzi. 1. Az ütközési vonal és a csúszási vonal főként az összeomlás és horpadás, amelyet az anyag és a forma közötti súrlódás okoz a sajtolási folyamat során. 2. A felületi deformáció főként a bélyegző részek elégtelen deformációja, kis helyi anyagfeszültség, valamint a külső erő feloldása utáni hibák következménye. Tehát hogyan lehet ezeket a hibákat eltávolítani? 1. Az ütközési vonal eltávolítása érdekében növelheti a húzási mélységet, és megváltoztathatja a vakolási felületet a bélyegzési szög, a szerszámszög stb. 2. A csúszás megszüntetéséhez módosíthatja a termék alakját (bal és jobb szimmetria), növelheti az ellenállást stb. 3. Az összeomlás és a felületi deformáció megszüntetése érdekében meg kell érteni az alkatrész deformációs zónában lévő feszültséggradiens szintjét, és a lehető legnagyobb mértékben biztosítani kell a termék képlékeny alakváltozásának egyenletességét. Ugyanakkor az ellenállás növelésével, a helyi formai igénybevétel növelésével és egyéb eszközökkel. A CAE szimulációs technológia fejlesztésével és alkalmazásával egyre több hiba található a szimulációban. Például az alakítás tangenciális eltolási mezőjén keresztül megérthető az anyagáramlás, amely segítséget nyújthat a sajtolóalkatrészek alakításánál keletkező hibák jobb megoldásához. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect