loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

hogyan lehet hibaelhárítást megoldani a cnc-gépben

A részleadás helyének hibáinak elhárítása a CNC gépben

A CNC gépeket precíziójuk és pontosságuk miatt széles körben használják a különböző iparágakban. Ezeket a gépeket összetett feladatok egyszerű elvégzésére tervezték, így ideálisak tömeggyártáshoz és különféle termékek gyártásához. Azonban, mint minden más gépen, a CNC gépeken is előfordulhatnak problémák és meghibásodások, amelyek befolyásolhatják kimeneteik minőségét és pontosságát. Az egyik gyakori probléma, amellyel a CNC gépek találkoznak, a részleges helyhiba. Ebben a cikkben megvitatjuk, hogyan lehet hibaelhárítást végezni a CNC gépben.

1. A Part Off Location Error megértése

Mielőtt belemerülnénk a megoldásokba a CNC-gépben elhelyezett alkatrészek helyének hibaelhárítására, alapvető fontosságú, hogy megértsük, mit jelent ez és mi okozza. Az alkatrész-elhelyezési hiba olyan probléma, amely akkor fordul elő, ha a megmunkálás alatt álló alkatrészt nem a megfelelő helyen vágják. Ez egyenetlen vagy pontatlan vágást eredményezhet. A hiba előfordulásának több oka is lehet, többek között:

- Hibás programozás: A rész-off helyhiba egyik gyakori oka a helytelen programozás. Ez akkor fordulhat elő, ha a gépkezelő rossz adatokat ír be a CNC gép programozása során.

- Mechanikai problémák: Az alkatrészek helytelen elhelyezésének hibáinak másik oka a mechanikai problémák, például a meglazult szalagok, elhasználódott vágószerszámok vagy nem megfelelő orsófordulatszám. Ezek a problémák azt okozhatják, hogy a gép rossz helyen vágjon.

- Anyagproblémák: A megmunkálandó anyag típusa is okozhat részleges elhelyezési hibát. Például, ha az anyag túl kemény vagy túl puha, az megzavarhatja a gép vágási folyamatát, és pontatlan vágást eredményezhet.

2. Ellenőrizze a CNC gép beállításait

Amikor részleges helymeghatározási hiba lép fel, először ellenőrizze a CNC gép beállításait. Győződjön meg arról, hogy a sebesség, az előtolás és a vágószerszám megfelelően van beállítva. Az egyik hiba, amit a kezelők elkövetnek, hogy nem megfelelő vágószerszámot használnak, ami helymeghatározási hibákhoz vezethet. Győződjön meg arról, hogy a vágószerszám alkalmas a megmunkált anyaghoz, éles és jó állapotban van. Ha a vágószerszám tompa vagy elhasználódott, akkor nem vágja el megfelelően az anyagot, ami részben helytelenítési hibákat eredményez.

3. Ellenőrizze a G Code programot

Egy másik megoldás a CNC gépben lévő rész helyének hibaelhárítására a G-kód program ellenőrzése. Ez magában foglalja a program áttekintését annak ellenőrzésére, hogy az helyes és hibamentes-e. Ellenőrizze a programot soronként, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a méretek, koordináták és parancsok helyesek. Ha bármilyen hibát észlel, vizsgálja felül a programot, és töltse be újra a CNC gépbe.

4. Ellenőrizze a mechanikai problémákat

Amint azt korábban említettük, a mechanikai problémák részben helymeghatározási hibákat okozhatnak. Ha ellenőrizte a CNC gép beállításait és a G-kód programot, de továbbra sem tudja azonosítani a problémát, ellenőrizze a mechanikai problémákat. Vizsgálja meg a gépet, hogy nincsenek-e laza szíjak, laza rögzítések vagy elhasználódott csapágyak. Egy elhasználódott csapágy a gép elmozdulását okozhatja a tengelyéről, ami részben helytelenítési hibákat eredményezhet. Cserélje ki az elhasználódott alkatrészeket, és győződjön meg arról, hogy megfelelően vannak felszerelve.

5. Anyagi kérdések

Ha a probléma továbbra is fennáll, a megmunkálás alatt álló anyag lehet a probléma. Ellenőrizze az anyagot, hogy megfelelő-e a géphez. Ha túl kemény vagy túl puha, az megzavarhatja a gép vágási folyamatát, ami részleges helymeghatározási hibákat eredményezhet. Győződjön meg arról, hogy az anyag biztonságosan rögzítve van, és nem rezeg a vágási folyamat során.

Konklúzió

A részleges helymeghatározási hiba frusztráló élmény lehet a CNC gépkezelők számára. Rossz minőségű vágásokat és anyagpazarlást eredményezhet. Egy kis hibaelhárítással azonban azonosíthatja és megoldhatja a problémát. Amint azt már megbeszéltük, a CNC-gépben elhelyezett rész hibaelhárításának első lépése a probléma és annak okainak megértése. Ezután ellenőrizze a gép beállításait, ellenőrizze a G-kód programot, ellenőrizze a mechanikai problémákat, és győződjön meg arról, hogy a megmunkált anyag alkalmas-e a géphez. Ha követi ezeket a lépéseket, minimálisra csökkentheti a helymeghatározási hibákat, és biztosíthatja a zökkenőmentes és pontos vágási folyamatot.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect