loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Magas és alacsony hőmérsékletű, nedves hő váltakozó tesztdoboz párásítási módszere

A vizsgálati feltételek elérése érdekében a magas és alacsony hőmérsékletű nedves hőt mérő tesztdoboznak elkerülhetetlenül nedvesítenie és párátlanítania kell a tesztdobozt. Ennek a cikknek a célja, hogy elemezze a nedves hőtesztben jelenleg használt számos különféle módszert, és rámutasson azok előnyeire és hátrányaira. És az ajánlott feltételek.

A páratartalom kifejezésének számos módja van. Ami a vizsgálóberendezéseket illeti, a páratartalom leírására általában a relatív páratartalom fogalmát használják. A relatív páratartalom meghatározása a levegőben lévő vízgőz parciális nyomásának és az adott hőmérsékleten lévő víz telített gőznyomásának arányára vonatkozik, százalékban kifejezve. A vízgőz telítési nyomás természetéből látható, hogy a vízgőz telítési nyomása csak a hőmérséklet függvénye, és semmi köze ahhoz a légnyomáshoz, ahová a vízgőz elhelyezhető. Az emberek nagyszámú kísérlettel igyekeztek kimutatni a vízgőztelítettségi nyomás és a hőmérséklet közötti összefüggést, és Gove Greche képletét kell használni a méréshez. Jelenleg a Meteorológiai Osztály használja páratartalom-felmérési táblázatok összeállítására. (Útmutató: Néhány ismeret az öntöttvas lemezekről)

A párásítás folyamata valójában a vízgőz parciális nyomásának növelése. A kezdeti párásítási módszer az, hogy vizet permeteznek a tesztkamra falára, hogy a víz hőmérsékletének szabályozásával szabályozzák a vízfelület telítési nyomását. A doboz falának felületén lévő víz egy nagyobb felületet képez, amelyen a vízgőznyomást diffúzióval hozzáadják a dobozhoz, hogy növeljék a relatív páratartalmat a tesztládában. Ez a módszer az 1950-es években jelent meg. Mivel akkoriban a páratartalom szabályozása főként a higany-elektromos kontakt típusú vezetőképesség-mérő egyszerű ki-be állítása volt, a melegvíz-tartály vízhőmérsékletéhez való nagy késéssel történő szabályozási alkalmazkodóképessége gyenge volt, így a szabályozás átállási folyamata hosszú volt. és nem tudott megfelelni a váltakozó nyirkos hőségnek. Nagyobb párásításra van szükség, és ami még fontosabb, a tartály falának permetezése során elkerülhetetlen, hogy a teszttermékre kerülő vízcseppek különböző fokú szennyezést képezzenek. Ugyanakkor vannak bizonyos követelmények a dobozban lévő vízelvezetésre vonatkozóan is. Ezért a korai szakaszban gőz-párásítást és sekélyvíz-párásítást alkalmaztunk. Bár a szabályozási átmenet folyamata hosszabb, a páratartalom ingadozása kicsi a rendszer stabilizálása után, ami alkalmasabb az állandó nedves hőtesztre. Ezenkívül a párásítási folyamat során a vízgőz túlmelegedése nem növeli a rendszerben lévő többlethőt. Ezenkívül, ha a permetezett víz hőmérsékletét a vizsgálat által megkövetelt kulcsponthőmérsékletnél alacsonyabbra szabályozzák, a permetezett víznek párátlanító hatása van.

Mivel a nedves hőteszt állandó nedves hőről váltakozó nedves hőre fejlődik, gyorsabb párásítási reakcióra van szükség, és amikor a permetlé párásítás már nem tud megfelelni a követelményeknek, megkezdődött a gőzpárásítás és a sekély vízben történő párásítási módszerek átvétele és fejlesztése.

További releváns bélyegzőszerszám-ipari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect