loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mutassa be, mit jelent a bélyegzés, ismerje meg a gyakori bélyegzési részeket!

A bélyegzés olyan megmunkálási folyamat, amelyben a sajtoló szerszámgépre szerelt sajtolószerszám lyukasztóerőt fejt ki az anyagra, ami az anyag szétválását vagy plasztikus deformálódását okozza, hogy megkapja a szükséges sajtoló alkatrészeket. A bélyegzés túlnyomó többségét szobahőmérsékleten dolgozzák fel, és mindegyiket hidegbélyegzésnek is nevezik. A hidegbélyegzést széles körben használják gépekben, autókban, műszerekben, elektronikai berendezésekben, repülőgépekben és más ipari területeken, valamint a napi szükségletek előállításában. De milyen termékeket dolgoznak fel bélyegzéssel? Az alábbiakban képekkel ellátott bélyegzési feldolgozási típusokat alkalmazunk, hogy mindenki igazán megértse a bélyegzést, és elkalauzolja Önt a bélyegzés világába: 1. A hulladék lyukasztása a zárt mentén Az alakot leválasztják az alapanyagról vagy a munkadarabról, és az anyagban vagy a munkadarabban kialakítják a szükséges lyukakat. Általában vannak kerek lyukak, négyzet alakú lyukak, derék alakú lyukak, speciális alakú lyukak stb. A lyukak, amelyeket általában az acéllemezeken vagy más anyagokon látunk, alapvetően sajtolási és lyukasztási eljárások, mint például: hőleadó lyukak a számítógépházon, csavarlyukak különféle elektromos készülékeken stb. 2. A blankolóanyagot a zárt kontúr mentén bélyegzik és választják el az alapanyagon, a kontúrvonalban lévő anyag pedig a szükséges bélyegző rész. Gyakoribbak az üres termékek: különféle formájú vaslemezek, terelőlemezek stb. 3. A bevágás egy bevágást vág az anyag vagy a munkadarab szélén. 4. A vágónyelv az anyagok részleges, de nem teljes szétválasztása a nyitott kontúr mentén, és lehetővé teszi, hogy az elválasztott anyagok elérjék a kívánt térbeli pozíciót. A nyelvvágás jellemző termékei a szúnyogtekercstartók és néhány általánosan használt rugó. 5. Az formázott munkadarab élének levágása megfelel az alakra és méretre vonatkozó követelményeknek. 6. Vágja le és válassza szét az anyagot a nyitott kontúr mentén bélyegzéssel, hogy megkapja a szükséges bélyegző részeket. 7. A hajlítás egy bizonyos tengely mentén alakítja ki az alapanyagot, a lyukasztás és a hajlítás egy bizonyos szögbe. Különféle, összetett formájú hajlító alkatrészeket képes feldolgozni. A hajlítás nagyon gyakori bélyegzési eljárás, például: konzolok, kampók, rögzítések, bútorsarkok, ajtó- és ablaksarkok stb. 8. A mélyhúzás a lapos anyagot vagy a munkadarabot nyitott üreges darabká deformálja, vagy a nyitott üreges darab tovább változtatja az alakot és a méretet. A gyakori mélyhúzott részek: edények, edények, mosogatók, ivócsészék, kannák, palackkupakok, fémhéjak, autóburkolatok stb. konyhai eszközökben. 9. A kidudorodás az üreges munkadarabokat vagy cső alakú részeket sugárirányban kifelé tágítja, így a helyi radiális méret szükség szerint nő. 10. A fel-le alakítás a helyi anyag megnyúlásán és deformációján keresztül történik, ami a munkadarab részleges süllyedése vagy kiemelkedése. 11. A külső él peremezése a kontúrgörbe mentén, hogy a külső él anyagát oldalsó rövid oldalra fordítsa. 12. Belső peremperem A belső furat szélén lévő anyagot a zárt ív mentén függőleges élré alakítsa. 13. Az átmérő csökkentése csökkenti az üreges munkadarabok vagy cső alakú részek száját vagy középső átmérőjét. A nyakkivágást általában acélcsövek tompakötéseihez használják. 14. A peremezés egy üreges munkadarab vagy cső alakú rész nyílásának kiterjesztése nagyobb szájátmérőjű termékké. 15. A hullámos él az üreges rész nyitóélénél körbe görgeti az anyagot a zárt ív mentén. 16. A laposabb és laposabb a lapos részek lelapítása ívekkel vagy láncokkal, hogy javítsa azok egyenességét. Az alakítás az alakított munkadarab alakjának és méretének megváltoztatását jelenti az anyag kis mértékű helyi deformációjával, sajtolás útján, ezzel biztosítva a munkadarab pontosságát. A 16 feldolgozási típus bemutatása és képei révén érthetőbben érthetjük meg, hogy milyen feldolgozási technológia a bélyegzés, és a mindennapi életünkben azt is hatékonyan azonosíthatjuk, hogy mely termékeket dolgozzuk fel sajtolástechnikával. . Előző bejegyzés: A fémbélyegző szerszám megfelelő telepítési lépései, a szerszám elsajátítása után szerelje be

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect