A penész jelentősége

A modern ipari termelésben a formák fontos technológiai berendezések a különféle termékek előállításához. Sajátos formáján alapul, hogy a nyersanyagokat bizonyos módon részekre dolgozza fel. A formázási módszerek alkalmazása az alkatrészek előállítására a kiváló minőség, a nagy hatékonyság, az anyagtakarékosság és az alacsony költség előnyei. Különösen széles körben használják a gépgyártásban, az autókban, a háztartási gépekben, a műszerekben, a petrolkémiában, a könnyűipari termékekben és más ipari ágazatokban. A statisztikák szerint az öntőformák által készített alkatrészek teszik ki az elektromechanikus termékek, például autók, repülőgépek, elektromos készülékek, műszerek és mérőeszközök 70%-át; az elektronikai termékek több mint 80%-a, például televíziók, magnók és számítógépek; és órák, mosógépek, hűtők stb. Az egyéb könnyűipari termékek pedig több mint 85%-ot tesznek ki. Több évtizedes fejlesztés után hazánkban a bélyegzőszerszámok összlétszáma a harmadik helyen áll a világon, és a feldolgozási technológia és berendezések alapvetően a világ haladó szintjével szinkronizáltak. Nagy, összetett és precíziós sajtolószerszámok, amelyeket az autópanelek képviselnek. Használjon CAD/CAM/CAE szoftvert a háromdimenziós tervezéshez és szimulációhoz, támaszkodjon nagy sebességű és precíz feldolgozó berendezésekre a gyártás során, használjon új köszörülést vagy polírozást a hagyományos kézi köszörülés és polírozás helyett a formák minőségének javítása érdekében. Ezek mind a sajtolószerszámok fejlődési irányát képviselik. A kezdetektől napjainkig a kínai műanyag öntőforma ipar több mint fél évszázad után nagy fejlődésen ment keresztül, és a penész szintje jelentősen javult. Ami a nagy formákat illeti, képes volt műanyag fröccsöntő formákat gyártani nagy képernyős színes TV-khez, műanyag öntőformák teljes készletét nagykapacitású mosógépekhez, valamint műanyag öntőformákat autók lökhárítóihoz és beépített műszerfalaihoz. Ami a precíziós műanyag formákat illeti, képes volt kamerákhoz és több üreges műanyag formák gyártására Moduláris fogaskerekes formák és műanyag csomagolóformák. Évekig tartó kemény munka után jelentős előrelépés történt a penész CAD/CAE/CAM technológia, a penész elektromos feldolgozás és a numerikus vezérlés feldolgozási technológiája, a gyors prototípuskészítés és a gyors formakészítési technológia, az új formaanyagok stb. terén; a penész minőségének javításában, valamint a formatervezés és gyártás lerövidítésében. Hozzájárultak a ciklusidőhöz. A 21. századba lépve, a gazdasági globalizáció új helyzetében, a tőke, a technológia és a munkaerőpiac újraintegrálásával a kínai berendezésgyártó ipar a WTO-hoz való csatlakozást követően a világ berendezésgyártó iparának alapjává válik. A modern gyártásban, bármilyen iparági mérnöki berendezés is legyen, egyre több a formaipar által biztosított termék kerül felhasználásra. Annak érdekében, hogy megfeleljen a felhasználók sürgős igényeinek a nagy pontosság, a rövid szállítási idő és a formagyártás alacsony költsége miatt. Az ipar fejlődésével az ipari termékek változatossága és mennyisége növekszik; a termékek minőségére és megjelenésére vonatkozó követelmények egyre kifinomultabbak. Mivel minden forma egy speciális szerszám, amelyet meghatározott termékalkatrészek gyártására használnak, a forma kialakítása az ipari termékalkatrészek alakjának, méretének és pontosságának, a felületminőségi követelményeknek és a fröccsöntési folyamat körülményeinek változásával változik. Ezért minden formát kreatívan kell megtervezni, és az ipari termelésben általában a formaformázási technikákat használják a termék termelékenységének és minőségének javítása érdekében. Az általános présfeldolgozáshoz egy közönséges prést percenként több-tucatnyi alkatrész előállítására terveztek, és a nagysebességű prések termelékenysége elérte a percenkénti száz vagy akár több ezer alkatrészt is. Látható, hogy egyfajta speciális technológiai berendezésként a formák gyártásban betöltött meghatározó szerepe és fontos szerepe fokozatosan az emberek konszenzusává vált. Dongguan Precision Electronic Technology Co., Ltd.: képes első osztályú nagy sebességű bélyegzőszerszámok gyártására, átlagos havi fejlesztési kapacitása több mint 20 szerszámkészlet. A forma nyitási sebessége gyors, és a formakészlet elkészítésének leggyorsabb ideje 14 nap. Tömegesen gyárthat öntőformán belüli automatikus szegecselő alkatrészeket, automatikus öntőformába vágó alkatrészeket, precíziós fröccsöntő terminálokat stb., és teljesítette a TS16949, ISO9001, ISO14000 irányítási rendszer tanúsítását. Kibírja a nagyvállalatok szigorú helyszíni auditjait (erős termékkövethetőség, teljes formatervezés értékelés, alapos rendszeres karbantartás, penésztartási előírások és állandó nyomon követhetőség), a vállalat „kiszolgálja az ügyfeleket, kielégíti az ügyfeleket, Az ügyfelek céljának javítása érdekében bélyegzés A jó minőségű, jó stabilitású és jó szolgáltatást nyújtó alkatrészek minden partnertől dicséretet kaptak, hogy hosszú távú együttműködést és támogatást szerezzenek a különböző vállalkozásoktól. Ha a bélyegzőtermékek nem szabványos testreszabásával rendelkezik, forduljon online ügyfélszolgálatunkhoz, és várjuk konzultációját. forródrót: