loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A szűrőket korlátozó öt fő tényező mélyreható elemzése

A szűrőt gyakran egyszerű hálónak vagy szitának tekintik, és a szűrést vagy szétválasztást hosszú felületen végzik. Régebben ez így volt, és ma már a legtöbb szűrőnek van egy bizonyos vastagságú szűrőfala, vagyis a szűrőberendezésnek van mélysége, és a szennyeződések eltávolításában az íves csatorna formája járulékos szerepet játszik.

  A szűrő egy olyan eszköz, amely kis mennyiségű szilárd részecskét távolít el a folyadékból. Amikor a folyadék egy bizonyos szűrőszűrővel belép a szűrőpatronba, a szennyeződések eltömődnek, és a tiszta szűrlet kiürül a szűrő kimenetén. Ha tisztításra van szükség, forgassa el a cső alján lévő csavart a folyadék leeresztéséhez, távolítsa el a karima fedelét, vegye ki a szűrőpatront, majd feldolgozás után helyezze vissza.

   Mint azt mindannyian tudjuk, a szűrő mageleme a szűrőmembrán, amely egy mikropórusos hordozórétegen (tartón) előkészített, kisebb pórusokkal feltöltött membrán. Számos anyag létezik a szűrőmembránok előállítására, beleértve a szerves membránokat (például poliszulfon üreges szálas membránokat) és szervetlen membránokat (például kerámia membránokat). A membránszűrők nagyobb szűrési pontossággal, viszonylag kevésbé kaotikus részecskeméret-szabályozással rendelkeznek, és a funkció visszamosással könnyen visszaállítható. Ezért rendkívül kényelmes a használata és karbantartása.

   szűrési mechanizmus és befolyásoló tényezők

   szűrési mechanizmus

   Két fő szűrési mechanizmus létezik a folyadékokhoz. Az egyik a részecskék mérete alapján történő szétválasztás, például elfogás, szitálás és felületi befogás; a másik az adszorpció, vagyis a részecskék kémiai/töltés hatására tapadnak a szűrőhöz. Ez megköveteli, hogy minden gyógyszergyár a tényleges igényeinek megfelelően különböző szűrőmembránokat válasszon.

A    folyadék jellemzői

   a folyadék jellemzőivel függ össze. Például a folyadék viszkozitása és kémiai/ionos összetétele. Minél nagyobb a folyadék viszkozitása, annál lassabb az áramlási sebesség azonos nyomás mellett. Több lesz az érintkezés a folyadék és a membrán között, és a szűrési hatás jobb lesz; egy másik példa a folyadék és a membrán keverése. Az érintkezési idő is nagyobb hatással van a szűrőhatásra. Minél hosszabb a keverési/érintkezési idő, annál jobb a szűrési hatás. Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a folyadék jellemzői csak a membrán adszorpciós és megtartó hatását befolyásolják a folyadékon, és nem a részecskeméret megszüntetését.

   Manipulálja a premisszát

   a tényleges működési feltételekhez kapcsolódik, mint például a részecskeáramlási sebesség és a szűrési nyomás. A jó szűrési hatás eléréséhez általában alacsonyabb áramlási sebességet válasszon, minél kisebb az áramlási sebesség, annál jobb a visszatartó hatás. A gyakorlat bebizonyította, hogy a membránszerkezet mozgása nem kedvez a szűrésnek. Amint a membrán szerkezete megváltozik a szűrési folyamat során, részecskék és szálak válhatnak ki a mélységi szűrőből, ami befolyásolja a szűrési hatást. A sebesség/nyomás-különbség azonban csak az adszorpció visszatartására van jelentős hatással, és viszonylag kis hatással van a méretkizárásra.

  Részecsketípus

  A részecskék típusa is szorosan összefügg a szűrőhatással. A részecskéknek két típusa van: deformálható részecskék és nem deformálódó részecskék. Egy bizonyos nyomás alatt deformálódó részecskék jutnak be a szűrőmembránba, és több szűrőhálót tömítenek el, ami befolyásolja a szűrési hatást, például a gélek szűrését. A megváltoztathatatlan részecskék szűrésekor azonban pogácsaszerű tárgy keletkezik a szűrőmembránon.

   szűrőmembrán típus

   a szűrőmembrán típusához kapcsolódik. A különböző szűrőmembránok eltérő pórusmérettel és szerkezettel rendelkeznek. Egyes membránszerkezetek merevek, néhány membránszerkezet pedig mozgatható. Az előszűrő membrán névleges pórusmérete nem ugyanaz a nemzeti szabvány. A különböző gyártóknak saját definícióik és módszereik vannak. Ezért oda kell figyelni a szállítók kiválasztására és cseréjére. Ugyanez a 0,22μm-es előszűrő membrán, és különböző gyártók szűrőjét kell használni. A hatás nagyon eltérő lesz. A sterilizáló szűrés nyilvános pórusméretét törvény határozza meg, és minden vállalkozás egységes szabványt alkalmaz, és viszonylag egyszerű a kiválasztása és cseréje.

   szűrőanyag

   a szűrőanyaghoz kapcsolódik. A vízzel való kapcsolat szerint a szűrőanyag két típusra oszlik: hidrofil (a víz nedvesíthető) és hidrofób (a víz nem nedvesíthető). A hidrofil szűrőket főként víz vagy víz/szerves oldat keverő szűrésére és sterilizáló szűrésére használják, mint például cellulóz anyagok (regenerált cellulóz, vegyes cellulóz-észter), PVPP polikarbonát, PVDF módosított polivinilidén-fluorid; A hidrofób szűrőt a víz felfogja vagy a szűrőmembránba vezeti, főként oldószeres, sav-, lúg- és vegyi szűréshez, tartály/berendezés légzőkészülékhez, folyamatgázhoz, fermentációs bemeneti/kipufogó szűréshez, mint például PTFE politetrafluoretilén, PVDF polivinilidén-fluorid , polipropilén, poliszulfon, polikarbonát stb.

   szűrő jellemzői és szerkezete

   A szűrőket általában négy típusra osztják: laminált szűrő, laminált lemezszűrő és zsák típusú levegőszűrő porszűrő

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect