loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A sajtolt alkatrészek feldolgozása a vágás utáni bemélyedést okozza?

Mivel a különböző termékek bélyegzésének feldolgozási műszaki követelményei, némelyikük nem karcolás, olaj, oxidáció, mivel néhány fémhéj, precíziós bélyegzés mindenki számára nagy valószínűséggel összetörik az elemzés során az okot és a megoldást. Először is, a bélyegzési folyamat során könnyen zúzódások jelennek meg, melyek az okok: 1, az anyag felülete különféle. Megoldás: törmelék elemzése beérkező tényezőkre vagy bélyegzési környezetre 5 s nem éri el a kijelölt pozíciót, 2 idegen test, penészfelület. Megoldás: egységes és szabványos formajavító részleg működési folyamata, 3, mágneses anyagú szerszámszalag. Megoldás: cserélje ki az alacsony mágnesességű anyagokat, és konzultáljon az ügyfelekkel, vagy módosítsa a bélyegzési folyamatot. 4, bélyegzőolaj, nem felel meg a követelményeknek. Cserélje ki a jelenlegi sajtolóolajat, válasszon speciális, extrém nyomású szulfidos adalékokat tartalmazó sajtolóolajat. Másodszor, vágja a fő okokat és megoldásokat: 1, az anyag rossz karcolások. A levágott nyersanyagot óvatosan kell használni, mert a tömeg valószínűleg gyenge. 2, személyzet várhatóan fel és le vannak sebek. Tartozik a személyzet tudatosságát és vezetője a műveleti folyamat képzés nem éri el a kijelölt pozíciót 3, penész idegen test karcolások. A késes edénykefe ne legyen túl rövid, kissé magasabbnak kell lennie, mint a késforma felülete. Lemez kemény kefével, speciális fröccsöntő szerszám magasabb alá, gyártási, beépítési mód programoptimalizálás a munkadarab öntőforma húzásának csökkentésére. 4, lyukasztó olaj extrém nyomás alacsony, vagy hogy olaj folyamat problémákat. Cserélje ki vagy javítsa meg az olajat. Ha egy alsó matrica túl rövid a megemeléshez, versenyezzen a szerszámmal, amennyire csak lehetséges, távolabb a többi szerszámbeszereléstől, ne tudjon két alsó szerszámmagas berendezést összerakni. 2, a penész egymástól túl közel az interferencia. A speciális, egymáshoz közeli formázás zavart okoz, először egy alakzatot akar ismét figyelembe venni a másik után, és egy térközt képez. 3, a vágási helyzet és a markolat túl közel. A vágó- és szorítópofa pozíciója bizonyos távolság betartása érdekében, a markolat magassága ne legyen túl magas vagy túl alacsony, hogy egy szintben legyen a kefével. 4, a deformáció folyamata ( Hálós, speciális díszléc) . Coining háló porózus kést vagy változtatni a szokásos feldolgozás, a coining a külső a belső feldolgozás, váltott soros feldolgozás. A két lemez vágás feldolgozása, feldolgozása markolat oldalon először, speciális fröccsöntés bélyegzés deformáció, túl nagy nyomás lehet, meg kell változtatni a penész tavasszal. Négy, a bélyegzési folyamat során feloldás következik be: 1, a présforma elégtelen kenése és kopása. A bélyegzéshez gyakran használják a penészformát, a lyukasztó és a matrica hornyában van néhány vashulladék a penészben. A penész a sajtolószerszám-kivágási hulladékkiürítés során ragacsos, ha a sajtolószerszámon bármilyen törmelék ragadt, akkor hulladék keletkezik a munkadarab és nem a szeparáció között, valamint az adagoló állvány mozgatása, a lehúzó és a termék kioldása következik be. 2, a speciális alakú forma felszerelése nem ésszerű. A speciális formájú öntőforma formába szerelve, távol a gyakori penésztől, csökkenti a termelést a munkadarab ütközése során a speciális alakú szerszámmal. Ugyanakkor egyes szokatlan speciális alakú formák esetében ne szerelje fel a szerszámgép forgóasztalára, a munkadarab beszereléséhez a bélyegzéssel együtt megérkezik, ezzel elkerülhető a különleges alakú formával való ütközés a sajtolási folyamat során a munkadarab és a csupaszítás során. 3, a vágógépek bélyegzési folyamata nem ésszerű. Bélyegzés folyamata vágó ésszerűtlen és ütközés, néhány műtermékek a feldolgozás során, ha vannak bizonyos speciális technikák, mint például a redőnyök, dombornyomás, stretch formázás, peremek, és így tovább. Amikor találkozik a bélyegző munkadarab alkotó lyukak az írási folyamat kell tenni fröccsöntő folyamat lyuk utolsó feldolgozása sajtolási folyamat, ezáltal csökkentve a feldolgozás fröccsöntő lyuk ütközés szerszámgép forgóasztal. Egyes megmunkálásoknál, amikor a préselési sebességnek viszonylag lassan kell lennie a szerszámgépnek, ez jó a formázáshoz és csökkenti az ütközést. Ezek mind gyakori bélyegzési alkatrészek bélyegzési feldolgozóiparában egy kezelési módszeren belül, a különbség az, hogy sok kis gyár van a kényelem érdekében. Nem az eljárás szerint. Tehát oldja meg a zúzott bélyegzés utáni feldolgozást, olajat, karcolja a gyakori problémák típusait és főként az alkalmazottak tudatát edzi

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Sapevi che la qualità dei lead frame ha un impatto significativo sulla precisione e sulle prestazioni dei tuoi dispositivi elettronici? Quando si tratta di scegliere produttori affidabili di lead frame, ci sono diversi fattori da considerare

Introduzione:



I lead frame sono un componente essenziale nella produzione di parti ad alte prestazioni per vari settori

Scegliere il giusto produttore di leadframe è fondamentale per il successo e la qualità dei tuoi dispositivi elettronici

Lo stampaggio del lead frame è un processo critico nella produzione di componenti elettronici, soprattutto perché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido

Quando si tratta di stampaggio di precisione, i lead frame sono un componente essenziale in molti dispositivi elettronici e meccanici

Di alta qualità
Telaio in piombo
Stampaggio per l'elettronica



La richiesta di stampi per lead frame di alta qualità nel settore elettronico continua a crescere mentre le aziende si sforzano di produrre dispositivi elettronici più piccoli, più leggeri e più efficienti

Esperto
Telaio in piombo
Fornitori per progetti di stampaggio personalizzato



Hai bisogno di telai di piombo di alta qualità per i tuoi progetti di stampaggio personalizzati? Non cercare oltre i nostri esperti fornitori di telai in piombo

A partire dal 2024, i servizi di stampaggio lead frame continueranno a svolgere un ruolo fondamentale nella produzione e nell'assemblaggio di componenti elettronici

Tendenze future in
Telaio in piombo
Tecnologia di stampaggio



Poiché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido, il mondo dello stampaggio di strutture in piombo non fa eccezione

I leadframe sono un componente essenziale nella produzione di dispositivi elettronici e semiconduttori
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect