A bélyegzési gyártás során gyakran előfordul néhány probléma a sajtolószerszámoknál

A bélyegzőszerszám a bélyegzőalkatrészek feldolgozásának alapja. Ha probléma van a sajtolószerszámmal, az a teljes későbbi gyártást is érinti. A tényleges bélyegzési folyamat során a bélyegzőszerszám néhány gyakori problémája elsősorban a következő szempontokat foglalja magában: 1. Homorúság Ha a sajtolószerszám vagy a lyukasztó a teljes sajtolási folyamat során eltörik, a legnagyobb nyomóerőt a matrica és a teljes szerszám lyukasztója viseli. Ezért, ha a szerszám és a lyukasztó nincs megfelelően megtervezve, hajlamosak a törésre és a törésre. A legegyszerűbb példa a lyukasztószerszám. A lyukasztócsap eltörése az ütés egyik törése. A bélyegzőszerszám törésének fő okai a következők: 1. Nem megfelelő anyagválasztás. A szerszám anyagának kiválasztását az összes feldolgozott bélyegző alkatrész anyagával és méretével összefüggésben kell meghatározni. Például a rozsdamentes acél bélyegző alkatrészeknek jobb öntőanyagot kell választaniuk. 2. Minősítetlen forma hőkezelés A hőkezelés után a túl alacsony vagy túl magas formák keménysége nem célszerű, a megfelelő keménységi tartományt a felhasználási helyzetnek megfelelően kell meghatározni. 3. Indokolatlan vágórés kialakítás. A szerszám és a lyukasztó közötti hézagnak ésszerű tartományon belül kell lennie. A rés által megmunkált sajtoló részek túl nagyok ahhoz, hogy nagy sorja legyen, és a rés túl kicsi ahhoz, hogy a szerszám vagy a lyukasztó eltörjön. Amikor a homorú vagy domború penész eltörik, gondosan elemezni kell az okot, és tünetileg meg kell oldani. Előfordul, hogy az öntőformát csiszolás után tovább használhatja, és bizonyos esetekben szükséges a formát a rajzok szerint újra feldolgozni. Másodszor, a forma deformálódik. A forma deformálódása esetén a feldolgozott sajtolórész alakja is deformálódik, így az előállított termék mérete nem felel meg a követelményeknek. A sajtolószerszám deformálódását elsősorban a nem megfelelő anyagválasztás vagy a nem megfelelő hőkezelés okozza. A sajtolási folyamat során a szerszám ereje deformációt okoz. 3. Matrica kopás A késél kopás, amelyet gyakran mondunk a sajtolóiparban, a szerszámkopás megnyilvánulása. A sajtolási folyamat során a felső és alsó matrica, valamint az anyagok közötti súrlódás elkerülhetetlenül koptatóvá válik. Súlyos kopás esetén a megmunkált sajtolóalkatrészek nagyobb sorját képeznek, ami minősíthetetlen termékeket eredményez. A forma kopása azonban általában köszörüléssel megoldható. 4. Késéles rágcsálás A sajtolószerszám összeszerelési folyamatában, ha a szerszám és a lyukasztó nincs megfelelően összeillesztve, vagy a réskialakítás nem ésszerű, nagyon könnyen előidézhető a sajtolószerszám élrágása. Ha a rágcsálósérülés nem súlyos, köszörüléssel megoldható. Ha a rágcsálós sérülés súlyos, csak készítse el újra. Természetesen a sajtolószerszámok problémái a napi bélyegzési gyártásban ezeknél is többek, de amíg a normál feldolgozás és gyártás során szigorúan betartjuk az előírásokat, kézikönyveket, addig a legnagyobb mértékben elkerülhetjük a bélyegzőszerszámok problémáit. Előző: Az automatikus adagolású bélyegzőszerszámok általában a következő speciális követelményekkel rendelkeznek