loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A sajtolóalkatrészek gyártásánál több alapvető nyírási módszer

A nyírás olyan sajtolási eljárás, amelyben a sajtolóalkatrészek lapot vagy tekercset egy speciális nyíróeszközön keresztül egyenes vonal vagy görbe mentén választják el egymástól. A sajtolóalkatrészek gyártásánál a nyírás az egyik előkészítő folyamat; Egyéb eljárások közé tartozik a lyukasztás, hajlítás, mélyhúzás, alakítás és egyéb eljárások; a bélyegzőalkatrészek nyersanyagainak többségét nagy lapokban vagy tekercsekben szállítják, ami megköveteli, hogy ezeket a bélyegző alkatrészeket megfelelő anyagokra kell vágni a bélyegzés előtt. A szükséges méretű csíkok vagy blokkok kényelmesek a következő folyamat normál munkájához; a gyártási tétel mérete és a nyersdarab geometriája és mérete közötti különbség alapján a következő különböző módszerek használhatók a daraboláshoz. (1) Kézi vágás A kézi vágás az anyagok darabolása és szétválasztása kézi ollóval vagy kézi asztali ollóval. Ez a módszer elsősorban kis tételek vagy kis mennyiségű bélyegzőalkatrészek egy darabból történő előállítására alkalmas. A kézi vágással csak 0,8 mm-nél kisebb vastagságú lapokat lehet vágni; előnye, hogy egyszerű, különböző méretekhez és görbületi követelményekhez illeszthető. Hátránya, hogy túl magas a munkaintenzitás és rendkívül alacsony a termelési hatékonyság. (2) Szerszámgépek nyírása Jelenleg a lemez- és tekercsanyagok nyírására szolgáló speciális szerszámgépek használata a leggyakrabban használt módszer. A fő nyírógépek a lemezvágó gép (egyenes késes nyírógép) és a tárcsás főzőlapos nyírógép (hasítógépként ismert). Ezekkel a speciális szerszámgépekkel lemezanyagok vágására nagymértékben megtakarítható a munka, a magas termelési hatékonyság és a minőségbiztosítás. (3) Kézi vibrációs ollók A kézi vibrációs ollók rugalmas működésű kisméretű elektromos szerszámok. Főleg tekercselésre és szegmentálásra használják, a kapott vágási vonal lehet egyenes vagy íves. Ez az anyag-előkészítési mód anyagvágásra alkalmas. A hengeres rész húzott nyersdarabjának hüvelyvágása körülbelül 5%-kal növelheti az anyagfelhasználási arányt, ami értékes anyagok esetében nagyon gazdaságos. Ajánlott cikk: Mi a perem szerepe a bélyegzőalkatrészek feldolgozásában? Előző bejegyzés: A sajtolóalkatrész-feldolgozó üzem a tömítőalkatrészek kidolgozásáról beszél

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect