loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Precíziós bélyegző alkatrészek vizsgálati szabványa és megjelenési hibáinak leírása

1 Ellenőrzési módszer szabálytalan lekerekített sarkok esetén: a szemrevételezés és az ellenőrző eszközzel lekerekített saroksugár mérése nem elég egyenletes, nem elég világos és sima. A külső burkolat részei nem megengedettek. Egyes összeszerelési felületek szabálytalan lekerekített sarkai és a belső burkolatrészek átlapolt felületei nemcsak a precíziós bélyegző alkatrészek megjelenését, hanem a hegesztést és az összeszerelést is komolyan befolyásolják. 2 A gödörzsák vizsgálati módja: szemrevételezés. A gödrök megléte súlyosan befolyásolja a burkolatok festés utáni megjelenési minőségét, amit a vásárlók nem tolerálnak. A nagy felületű gödrök szintén befolyásolják a precíziós bélyegző alkatrészek szilárdságát és fáradását, ezért nem javíthatók. 3 Anyaghiba vizsgálati módszer: vizuális szabvány: anyagszilárdság nem felel meg a követelményeknek, hengerelt acéllemez nyomok, átfedés, narancsbőr, csíkok, laza horganyzott felület, horganyzott réteg leválása. 4 Az alakváltozások (kiemelkedések, mélyedések, hullámok) vizsgálati módszerei: szemrevételezés, olajkővel való csiszolás, érintés, olajozás. A típusú hibák: olyan hibák, amelyeket a felhasználók nem tudnak elfogadni, és a képzettség nélküli felhasználók is észrevehetik. Miután felfedezték az A típusú összeomlott tavakat, azonnal le kell fagyasztaniuk a precíziós bélyegző alkatrészeket. B típusú hiba: Ez egy kellemetlen hiba. A precíziós bélyegző alkatrészek külső felületén kézzelfogható, látható és meghatározható C típusú hibáról van szó: javításra szoruló hibáról van szó, amelyek többsége nem egyértelmű Ebben az esetben csak a fenőkő lerakása után látható. csiszolt. 5. Vizsgálati módszerek a szunnyadás, bemélyedés és karcolás esetére: szemrevételezéssel a külső burkolat külső felületén nem lehetnek ugrások, karcolások vagy bemélyedések; a külső burkolat belső felületén nem lehetnek karcolások vagy bemélyedések, amelyek befolyásolják a külső felület minőségét. A belső burkolat felületén nem lehetnek súlyos karcolások és bemélyedések, amelyek az alkatrészek megrepedését okozhatják. 6 Ráncvizsgálati módszer: szemrevételezéssel a külső burkolaton nem lehetnek olyan ráncok, amelyek könnyen észrevehetők a vevő számára, és a belső burkolaton nem lehetnek komoly, anyagátfedést okozó ráncok. 7 Sorjavizsgálati módszer: szemrevételezéssel a sorja hosszának a lemez vastagságának 10%-ánál kisebbnek kell lennie. A hegesztett élek tapadási fokát befolyásoló sorja elfogadhatatlan. Minden olyan sorja elfogadhatatlan, amely könnyen személyi sérülést okozhat. Az alkatrész elhelyezését és összeszerelését befolyásoló lyukasztó sorja elfogadhatatlan. 8 Rakodási vizsgálati módszer: szemrevételezéssel a külső burkolatrészeken nem lehetnek átfedő hibák. A belső burkolatrészek átfedő hibáinak eltérő mértéke vevői reklamációt okoz. A funkcionális precíziós bélyegző részek az alkatrészek összeszerelését és a test szilárdságát is befolyásolják. 9 Korrózióvizsgálati módszer: szemrevételezés és boncolás. A korrózió a precíziós bélyegző alkatrészek hosszú távú tárolása vagy nem megfelelő tárolása, amely rozsdát okoz, ami létfontosságú hatással van a bélyegző alkatrészek működésére, szilárdságára és fáradtságállóságára. 10 Polírozási hibák és polírozási jelek vizsgálati módszerei: szemrevételezés, olajkő polírozás A típusú hibák: átpolírozva, a külső felületen jól látható, minden vásárló számára azonnal látható. B típusú hibák: látható és tapintható, polírozás után igazolható a vitatott helyeken. C osztályú hiba: Olajkővel való polírozás után látható. 11 Repedések vizsgálati módja: szemrevételezéssel. A külső burkolat bármilyen letöredezése elfogadhatatlan. A belső burkolatrészeknél csak enyhe repedések javíthatók hegesztéssel, de a javított részeket nem könnyű megtalálni a vásárlók számára, és meg kell felelniük a precíziós bélyegző alkatrészek javítási szabványainak. 12 Nyakvizsgálati módszer: szemrevételezés és boncolás. A precíziós bélyegző alkatrészek alakítási folyamatában a nyakkivágás potenciálisan veszélyes törési pont, amely létfontosságú hatással van a precíziós sajtoló alkatrészek működésére, szilárdságára és fáradásállóságára. A nyakazás mértéke szerint ítélik meg, hogy a precíziós bélyegző alkatrészek minősítettek, javítottak, selejtezettek-e stb. A külső burkolat nyakazása az egész jármű megjelenését befolyásolja, ami elfogadhatatlan az ügyfelek számára. 13 Pockmark vizsgálati módszer: szemrevételezés, fenőkő polírozás, érintés, olajozás. A típusú hibák: A foltok koncentráltak, és a gödrök a teljes terület 2/3-án oszlanak el. B típusú hibák: lyukak láthatók és tapinthatóak. C típusú hibák: Külön gödrök láthatók a polírozás után, és a gödrök közötti távolságnak legalább 300 mm-nek kell lennie a zónában 1

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect