A formaszerkezet felületének automatikus vágási folyamatának bevezetése

A vágási folyamat és a nagy hatékonyságú vágószerszámok szoros integrációja és kölcsönös támogatása nagymértékben javította a gyártás hatékonyságát és lerövidítette a formagyártási ciklust. Formafeldolgozó cégként a nemzetközivé válás felé fejlődünk a CNC megmunkálási technológia fejlesztése, a CNC szerszámok egységes tervezése, a szerszámfelszerelés kiválasztása terén. Az elmúlt évek feldolgozási tapasztalatainak összegzése és a nehéz helyszíni feldolgozási problémák megoldása révén folyamatosan javult a forgácsolási feldolgozás színvonala, ami a CNC automata feldolgozás legalapvetőbb burkolatát és a termelés hatékonyságának javítását tette lehetővé.

A formaszerkezet felületének automatikus feldolgozása

Napjainkban számos hazai formagyártó képes egyes íves felületek automatikus megmunkálását CNC szerszámgépeken elvégezni, és a szerkezeti felület könnyen sérülhet a szerszámrezgés miatt, ha mélyüreges megmunkálással jár. Ezenkívül az érdes felület feldolgozása során az öntvény miatt szennyeződések keletkeznek. Az olyan nehéz tényezőket, mint a robbantási lyukak, hólyagok vagy egyenetlen megmunkálási ráhagyások, mindig kézzel dolgozták fel kézi műveletekkel, és még a kezelő sem tudja időben megelőzni a szerszám károsodását a megmunkálás során. Ha ugyanolyan szintű versenyt szeretne elérni, mint a külföldi fejlett szerszámgyártó cégek, akkor le kell küzdenie ezt a problémát. (Útmutató: A rozsdamentes acélból készült hegesztett csőforma felületi szuperkeményedési kezelési technológiájának elemzése)

Feltártuk a cégünk által használt formaanyagokat a telephelyi tényleges felhasználási helyzetnek megfelelően, kombinálva a szerszámok elméleti paramétereivel, és kidolgoztuk a megfelelő szerszámot, amely megkönnyíti a programozás során a szerszámok és forgácsolási paraméterek helyes kiválasztását. Ezenkívül a hosszú vágóélű szerszámok helyett nagyszámú kiterjesztett szerszámtartó-összeszerelő gépi tokmányvágót használnak mélyüreges felületmegmunkáláshoz. A használat során figyelembe vettük a szerszámtartó merevségét a hosszabbítás után, valamint a vágás közbeni rezonancia okozta káros hatásokat, ezért a kúpos szerszámtartót választottuk, és kis vágási mélységet, nagy sebességet, nagy előtolást alkalmaztunk. A gyorsfeldolgozási módszer csökkenti a legnagyobb mértékben a szerszám sérülését, és többszörösen növeli a feldolgozási hatékonyságot. Most a program elkészítésével a formaszerkezet felülete automatizált, pilóta nélküli megmunkálásra kerülhet CNC szerszámgépen.

További kapcsolódó fémbélyegző feldolgozóipari hírek: