loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A csúszócsapágy súrlódásgátló rétegének galvanizáló eljárásának bemutatása

A csúszócsapágy súrlódásgátló rétegének galvanizálási folyamata: Ha a súrlódásgátló bevonatot közvetlenül a bélés fémre galvanizálják, a bevonatban lévő ón könnyen rádiffundál a bélésre, így a csapágypersely egy ideig működik. időtartam alatt a bevonat óntartalma 6% alá csökken (minőség). És legyen szó réz alapú ötvözet bélésről vagy alumínium alapú ötvözet bélésről, bizonyos mennyiségű rezet tartalmaz, és a bélésbe diffundált ón rideg intermetallikus vegyületet (Cu3Sn) képezhet a rézzel. Ez nemcsak a bevonat mechanikai tulajdonságait csökkenti, hanem tönkreteszi a bélés szerkezetét is, ezáltal csökkentve a csapágypersely általános mechanikai tulajdonságait. A probléma megoldása egy nikkel vagy nikkel alapú ötvözet záróréteg galvanizálása (más néven kapuréteg vagy záróréteg) a bélésanyag és a súrlódásgátló alsó réteg közé, hogy megakadályozzák az ón diffúzióját a bélésbe [1–2] .

1. Az ón vagy ólom-ón ötvözet védőréteg korróziógátló hatása mellett a súrlódásgátló réteg óntartalma diffúzióval is kiegészíthető a csapágypersely működési ideje alatt, így az egyes komponensek tartalma viszonylag stabil állapot. Ezenkívül, mivel ez a védőréteg nem tartalmaz rezet és viszonylag puha, a csapágypersely a munka korai szakaszában megfelel a jó bejáratás követelményeinek. Ez a cikk elsősorban a csapágy súrlódásgátló rétegének galvanizálási folyamatát vizsgálja. (Útmutató: Bevezetés az alumíniumprofil szórási folyamatába)

2. Fejlődéstörténet: A súrlódásgátló bevonatok kutatása már korábban elkezdődött külföldön. 1920-ban J. Grooff javasolta az első szabadalmat az ólom-ón ötvözet galvanizálására, amelyet haditengerészeti torpedógázpalackok belső felületének galvanizálására használtak, és az 1940-es években kezdték el használni a csapágyperselyek galvanizálására. 1952-ben Schults (Schults) szabadalmat javasolt ólom-ón-réz háromkomponensű ötvözet galvanizálására alumínium és alumínium-szilícium (AlSi) ötvözet hordozókon. 1953-ban a Schoefe áttekintést adott ki az ólom-ón-réz ötvözetek csapágyperselyekben való használatáról. 1976-ban JongSangKim, SuιιPyunandHyoGeunLee publikált egy tanulmányt az ólom-ón-réz galvanizáló réteg kristálysík orientációjáról és mikromorfológiájáról [7]. 1980-ban Beebe egy hármas ötvözet galvanizálási gyártási eljárást javasolt, amelynek réztartalma 2-3 tömeg%, ón 9-12 tömeg%, a többi réz, 15 μm bevonatvastagsággal. 1982-ben Waterman és mások megoldást javasoltak a rézionok (Cu2+) helyettesítésére a háromkomponensű ötvözetből készült galvanizáló fürdőben.

További kapcsolódó galvanizáló hardverbélyegző iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Sapevi che la qualità dei lead frame ha un impatto significativo sulla precisione e sulle prestazioni dei tuoi dispositivi elettronici? Quando si tratta di scegliere produttori affidabili di lead frame, ci sono diversi fattori da considerare

Introduzione:



I lead frame sono un componente essenziale nella produzione di parti ad alte prestazioni per vari settori

Scegliere il giusto produttore di leadframe è fondamentale per il successo e la qualità dei tuoi dispositivi elettronici

Lo stampaggio del lead frame è un processo critico nella produzione di componenti elettronici, soprattutto perché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido

Quando si tratta di stampaggio di precisione, i lead frame sono un componente essenziale in molti dispositivi elettronici e meccanici

Di alta qualità
Telaio in piombo
Stampaggio per l'elettronica



La richiesta di stampi per lead frame di alta qualità nel settore elettronico continua a crescere mentre le aziende si sforzano di produrre dispositivi elettronici più piccoli, più leggeri e più efficienti

Esperto
Telaio in piombo
Fornitori per progetti di stampaggio personalizzato



Hai bisogno di telai di piombo di alta qualità per i tuoi progetti di stampaggio personalizzati? Non cercare oltre i nostri esperti fornitori di telai in piombo

A partire dal 2024, i servizi di stampaggio lead frame continueranno a svolgere un ruolo fondamentale nella produzione e nell'assemblaggio di componenti elettronici

Tendenze future in
Telaio in piombo
Tecnologia di stampaggio



Poiché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido, il mondo dello stampaggio di strutture in piombo non fa eccezione

I leadframe sono un componente essenziale nella produzione di dispositivi elettronici e semiconduttori
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect