loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Az intelligens bélyegzés bevezetése

A fémlemez sajtolás, a kézi működtetéstől a félig gépesített, gépesített és automatizált műveletekig, a bélyegzés minden szakaszra való fejlődésének jele. A fémlemez bélyegzés most az intelligens szakaszba lépett. Ezért elmondható, hogy az intelligens bélyegzés a fémlemez sajtolási technológia fejlődése. Az elkerülhetetlen trend. A lemezalakítási intelligencia tanulmányozása az Egyesült Államokból indult ki az 1980-as évek elején. Ezt követően a japán műanyagfeldolgozó ipar is elkezdte a lemezintelligenciát tanulmányozni. A műszaki kutatás első tíz évében minden erő a hajlítórugó kialakításának szabályozására összpontosult. Ennek a technológiának a kutatását csak 1990-ben terjesztették ki a hengeres alkatrészek húzására, deformálására, majd az autóburkolat-alkatrészekre. Formázás, progresszív matricák intelligens formázása stb. Az úgynevezett intelligens bélyegzés egy átfogó technológia, amelyet a kibernetika, az információelmélet, a matematikai logika, az optimalizálás elmélet, a számítástechnika és a lemezalakítási elmélet szerves kombinációjával hoznak létre. A fémlemez intelligensítése az új technológiák magasabb állomása, mint például a sajtolási formázási folyamat automatizálása és a rugalmas megmunkálási rendszer. Lenyűgözője, hogy online képes azonosítani az anyag teljesítményparamétereit, és a megmunkálandó objektum jellemzői alapján megjósolni az optimális folyamatparamétereket, könnyen nyomon követhető fizikai mennyiségek segítségével, és automatikusan befejezi a lap bélyegzését a optimális folyamatparaméterek. Ez a lemezalakítás intelligens vezérlésének tipikus négy eleme: valós idejű monitorozás, online azonosítás, online előrejelzés, valós idejű vezérlési feldolgozás. Bizonyos értelemben az intelligens bélyegzés valójában forradalom abban, hogy az emberek megértsék a bélyegzés lényegét. Elkerüli a bélyegzési elv végtelen feltárását a múltban, ehelyett szimulálja az emberi agyat, hogy foglalkozzon a bélyegzés során ténylegesen megtörtént dolgokkal. Nem alapelvekből indul ki, hanem tényekre és adatokra alapozva éri el a folyamat optimális irányítását. Az intelligens vezérlés természetesen az optimális folyamatparaméter, így az optimális folyamatparaméterek meghatározása az intelligens vezérlés kulcsa. Az úgynevezett optimális folyamatparaméterek a legésszerűbb folyamatparaméterek, amelyek a különféle kritikus feltételek kielégítése mellett alkalmazhatók. Az optimális folyamatparaméterek online előrejelzéséhez szükséges a formázási folyamat különböző kritikus körülményeinek világos megértése, valamint mennyiségi és pontos leírása, és ennek alapján az intelligens szabályozás meghatározása. . A kvantitatív leírás pontossága határozza meg az intelligens rendszer felismerési és előrejelzési pontosságát. Ez azt mutatja, hogy a rendszer felismerési pontossága, előrejelzési pontossága és vezérlési pontossága mind a kvantitatív leírási pontosság javításától függ, ezért azt folyamatosan módosítani, fejleszteni kell. Emellett folyamatosan fejleszteni kell magát az észlelési pontosságot, a felismerési pontosságot, az előrejelzési pontosságot és magát a megfigyelési pontosságot. Ily módon az intelligens bélyegzés elérheti a kívánt szintet. Releváns tanulmányok kimutatták, hogy a mélyhúzási folyamat intelligens vezérlése során az optimális folyamatparaméterek előrejelzése végső soron a nyersdarab tartóerő változási törvényének meghatározásán múlik, a nyersdarab tartóerő szabályozása pedig a az üres tartó erő előrejelzésének tanulmányozása. Főleg két hagyományos módszer létezik a nyersdarabtartó erő előrejelzésére mélyhúzásnál: a kísérleti módszer és az elméleti számítási módszer. Az elmúlt években mesterséges neurális hálózatokat és fuzzy elméletet és más mesterséges intelligencia elméleteket vezettek be az optimális üres tartó erőszabályozási görbe előrejelzési kutatásába. Jelenleg a változtatható blank-tartó erőszabályozási technológia a tudományos és az ipar kutatási hotspotjává vált. A vaktartó erő változási törvényének elméleti alapja a gyűrődés vagy törés kritikus feltételeinek meghatározása. Látható, hogy a mélyhúzás során a karima gyűrődésének és törésének kritikus feltételeinek helyes meghatározását komolyan kell venni. A további kutatások azt is mutatják, hogy a kúpos rész mélyhúzásához a karima ráncos területét szinte körülveszi az oldalfal ráncos területe, így az oldalfal ránc és a karima ránc leküzdése, így a kúp Alkatrészrajzolás szempontjából , a fő ellentmondás az, hogy a munkadarab törött és az oldalfal ráncos. Ezért a nyersdarab tartóerejének tartományát a gyűrődés nélküli oldalfal (minimális határ) és az oldalfal között kell szabályozni, anélkül, hogy a maximális határt megrepedne. Előző bejegyzés: A fémbélyegzési feldolgozás rövid áttekintése

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
Lead frames are an essential component in the production of electronic devices and semiconductors.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect