loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Precíziós csiszolórendszer bevezetése szuper felületkezeléshez

Hazánk elsősorban csiszolópapírt, csiszolószalagot, PVA csiszolókorongot és még csiszolópasztát használ a külső hengeres finomcsiszolásra vagy finompolírozásra. A csiszolópapír és a csiszolópaszta működéséhez képzett technikusokra van szükség, és a hatékonyság nagyon alacsony. Bár a csiszolószalag és a PVA csiszolókorong hatékony a nagy felületű feldolgozásban, az ultra-precíziós csiszolási hatás nem túl kielégítő magának a szerszámnak és a gépnek a korlátai miatt. Jelenleg a külföldi országok, például az Egyesült Államok és Japán sikeresen fejlesztettek ki precíziós köszörülési rendszereket vékony filmek köszörülésére, így a feldolgozott termékek polírozó hatása pontosabb és következetesebb.

A 3M cég egyesült államokbeli precíziós köszörülési rendszere főként csiszolóanyaggal bevont filmen alapul, és továbbra is egyetlen irányban dolgozzák fel. A csiszoláshoz és polírozáshoz használt érintkezési felületek mind nem használt, nagy pontosságú csiszolóanyagok. Mivel a csiszolóanyag nem kerül újrafelhasználásra, elkerüli az általános finompolírozás során fellépő, a munkadarab vége és vége közötti különböző polírozási hatások hátrányait. A 3M precíziós köszörülési rendszer előnyei közé tartozik az is, hogy maga a munkadarab alakja nem okoz kilengést vagy rezgésnyomokat, a köszörűkorong könnyen cserélhető, könnyen kezelhető, akár 50%-os munkaidőt is megtakaríthat, és a polírozó hatás pontosabb ( <0.025~μm).

A csiszolófólia egy csiszolószerszám, amely több tíz μm-es finom csiszolószemcséket tartalmaz, amelyek egyenletesen vannak bevonva egy körülbelül 25-100 μm vastagságú poliészter filmhordozóra, műgyanta kötőanyaggal.

A csiszolófólia szerkezete négy fő elemből áll:

(1) Aljzat: 857 poliészter fólia (PET), nagy szakítószilárdsággal függőleges és vízszintes irányban, kis rugalmasság, szívósság és egyenletes vastagság. Az aljzat vastagsági szabványai: 25, 50, 75 μm. A jelenlegi automatizálási követelmények mellett hosszabb fóliákra van szükség, a vastag fóliák pedig nem kielégítőek, ezért vannak 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μm-es sorozatok. (Útmutató: A CNC védőtermékek karbantartásának legújabb módja)

(2) Csiszolószemcsék: Al2O3, SiC főleg Japánban használatos, valamint Cr2O3 (csiszolófej), CeO2, szintetikus gyémánt egykristály, polikristályos, FeO stb. A részecskeméretnek finomnak és egyenletesen eloszlatottnak kell lennie, ami megköveteli a részecskeméret-eloszlás szigorú ellenőrzését, és nem szabad nagy részecskéket. Négyféle csiszolószemcsét állítanak elő 3M precíziós köszörüléssel az Egyesült Államokban: Al2O3, SiC, mesterséges dobozos korund és CBN. Minden csiszolószemcsét finoman szitálnak, és használat közben nem lesznek durva minták. A termékek vízállóak, lehetnek szárazak vagy nedvesek.

(3) Kötőanyag: főleg polimer gyanta és több tucat összetett adalékanyag. Általában a propilént, az epoxit és az uretánt használják. Az első kettő keményebb, az utóbbi lágyabb. Általában kétszer kell bevonni a filmet. Az első alkalmazás a film tapadásának növelése.

(4) Bevonat; elsősorban elektrosztatikus módszert és hengeres bevonási módszert használnak. Az elektrosztatikus módszernél a kötőanyag fenol. Az alapanyag poliészter fólia. A csiszolóanyag A12O3 és SiC. A hengeres bevonási módszer elsősorban nyomtatási technológiával történik, a csiszolóanyagot és a kötőanyagot összekeverik és hengerrel bevonják, a bevonat vastagságát pedig a henger szabályozza, vagyis a henger hézagát állítják be. Léteznek dagasztási, szinterezési, galvanizálási és nikkelezési módszerek is.

A japán csiszolófólia hőálló hőmérséklete a felhasznált polimer ragasztóanyag hőmérséklete, körülbelül 25 ° C. Az őrlés a nedves feldolgozás elvén alapul. A hűtőfolyadék víz és olaj. Az általános víz megfelel a követelményeknek (például csapvíz). A precíziós feldolgozáshoz tiszta vizet, az alumíniumötvözet köszörüléséhez pedig kerozint használnak.

A csiszolófóliát használó precíziós köszörülési rendszer a jövőben a polírozás és befejező trend lesz, fejlettebb, mint az övszerszám. Javíthatja a termelési kapacitást és hatékonyságot, magas áteresztőképességgel, jó minőséggel, kiszélesítheti a gyártási tartományt, és pontosan szabályozhatja a teljes őrlési folyamatot. Az újragyártási arány alacsony, az alkalmazottak egy kis betanítás után munkába állhatnak. Elmondható, hogy a finompolírozó ipar lesz a jövőben a csiszolófólia szerszámok világa.

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect