loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Precíziós csiszolórendszer bevezetése szuper felületkezeléshez

Hazánk elsősorban csiszolópapírt, csiszolószalagot, PVA csiszolókorongot és még csiszolópasztát használ a külső hengeres finomcsiszolásra vagy finompolírozásra. A csiszolópapír és a csiszolópaszta működéséhez képzett technikusokra van szükség, és a hatékonyság nagyon alacsony. Bár a csiszolószalag és a PVA csiszolókorong hatékony a nagy felületű feldolgozásban, az ultra-precíziós csiszolási hatás nem túl kielégítő magának a szerszámnak és a gépnek a korlátai miatt. Jelenleg a külföldi országok, például az Egyesült Államok és Japán sikeresen fejlesztettek ki precíziós köszörülési rendszereket vékony filmek köszörülésére, így a feldolgozott termékek polírozó hatása pontosabb és következetesebb.

A 3M cég egyesült államokbeli precíziós köszörülési rendszere főként csiszolóanyaggal bevont filmen alapul, és továbbra is egyetlen irányban dolgozzák fel. A csiszoláshoz és polírozáshoz használt érintkezési felületek mind nem használt, nagy pontosságú csiszolóanyagok. Mivel a csiszolóanyag nem kerül újrafelhasználásra, elkerüli az általános finompolírozás során fellépő, a munkadarab vége és vége közötti különböző polírozási hatások hátrányait. A 3M precíziós köszörülési rendszer előnyei közé tartozik az is, hogy maga a munkadarab alakja nem okoz kilengést vagy rezgésnyomokat, a köszörűkorong könnyen cserélhető, könnyen kezelhető, akár 50%-os munkaidőt is megtakaríthat, és a polírozó hatás pontosabb ( <0.025~μm).

A csiszolófólia egy csiszolószerszám, amely több tíz μm-es finom csiszolószemcséket tartalmaz, amelyek egyenletesen vannak bevonva egy körülbelül 25-100 μm vastagságú poliészter filmhordozóra, műgyanta kötőanyaggal.

A csiszolófólia szerkezete négy fő elemből áll:

(1) Aljzat: 857 poliészter fólia (PET), nagy szakítószilárdsággal függőleges és vízszintes irányban, kis rugalmasság, szívósság és egyenletes vastagság. Az aljzat vastagsági szabványai: 25, 50, 75 μm. A jelenlegi automatizálási követelmények mellett hosszabb fóliákra van szükség, a vastag fóliák pedig nem kielégítőek, ezért vannak 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μm-es sorozatok. (Útmutató: A CNC védőtermékek karbantartásának legújabb módja)

(2) Csiszolószemcsék: Al2O3, SiC főleg Japánban használatos, valamint Cr2O3 (csiszolófej), CeO2, szintetikus gyémánt egykristály, polikristályos, FeO stb. A részecskeméretnek finomnak és egyenletesen eloszlatottnak kell lennie, ami megköveteli a részecskeméret-eloszlás szigorú ellenőrzését, és nem szabad nagy részecskéket. Négyféle csiszolószemcsét állítanak elő 3M precíziós köszörüléssel az Egyesült Államokban: Al2O3, SiC, mesterséges dobozos korund és CBN. Minden csiszolószemcsét finoman szitálnak, és használat közben nem lesznek durva minták. A termékek vízállóak, lehetnek szárazak vagy nedvesek.

(3) Kötőanyag: főleg polimer gyanta és több tucat összetett adalékanyag. Általában a propilént, az epoxit és az uretánt használják. Az első kettő keményebb, az utóbbi lágyabb. Általában kétszer kell bevonni a filmet. Az első alkalmazás a film tapadásának növelése.

(4) Bevonat; elsősorban elektrosztatikus módszert és hengeres bevonási módszert használnak. Az elektrosztatikus módszernél a kötőanyag fenol. Az alapanyag poliészter fólia. A csiszolóanyag A12O3 és SiC. A hengeres bevonási módszer elsősorban nyomtatási technológiával történik, a csiszolóanyagot és a kötőanyagot összekeverik és hengerrel bevonják, a bevonat vastagságát pedig a henger szabályozza, vagyis a henger hézagát állítják be. Léteznek dagasztási, szinterezési, galvanizálási és nikkelezési módszerek is.

A japán csiszolófólia hőálló hőmérséklete a felhasznált polimer ragasztóanyag hőmérséklete, körülbelül 25 ° C. Az őrlés a nedves feldolgozás elvén alapul. A hűtőfolyadék víz és olaj. Az általános víz megfelel a követelményeknek (például csapvíz). A precíziós feldolgozáshoz tiszta vizet, az alumíniumötvözet köszörüléséhez pedig kerozint használnak.

A csiszolófóliát használó precíziós köszörülési rendszer a jövőben a polírozás és befejező trend lesz, fejlettebb, mint az övszerszám. Javíthatja a termelési kapacitást és hatékonyságot, magas áteresztőképességgel, jó minőséggel, kiszélesítheti a gyártási tartományt, és pontosan szabályozhatja a teljes őrlési folyamatot. Az újragyártási arány alacsony, az alkalmazottak egy kis betanítás után munkába állhatnak. Elmondható, hogy a finompolírozó ipar lesz a jövőben a csiszolófólia szerszámok világa.

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect