Több anyag bemutatása fém sajtolóalkatrészek készítéséhez

A fémbélyegző alkatrészek gyártásához használt anyagok általában a gyártási tervezés és a funkcionalitás követelményeitől függenek. A fémbélyegző alkatrészek kiválasztásakor az anyag bélyegzési teljesítményét tudományosan és ésszerűen kell értékelni, és helyesen meg kell ragadni a lap sajtolási teljesítménye és a sajtolási folyamat közötti összefüggést, az alábbiak szerint Röviden bemutatunk néhány fémbélyegző alkatrész anyagát; 1. Melegen hengerelt acéllemez A melegen hengerelt acél egy kiváló minőségű szénszerkezeti acél, amelynek széntömeghányada 0,1% ~ 0,15%, amely az alacsony széntartalmú acélhoz tartozik, összehasonlítva a hidegen hengerelt acéllemezzel, Melegen hengerelt acéllemezzel olcsóbb, vastagabb és erősebb, így szélesebb körben alkalmazható a bélyegzés területén, különösen az autóipari vasalat sajtolóalkatrészeknél, melegen hengerelt acéllemeznél jelentős részt foglal el, gyakran használják gerendákban, hossztartókban, alváz szerkezeti részekben, tartóelemekben és magas gyártási alakíthatósági követelményekkel rendelkező alkatrészekben; 2. Hidegen hengerelt acéllemezek Számos osztályozási módszer létezik a hidegen hengerelt acéllemezekre. A dezoxidációs módszer szerint fel lehet osztani forrásban lévő acélra, kioltott acélra és félig leoltott acélra; Az acél típusa és az ötvözet összetétele szerint felosztható alacsony széntartalmú acélra, alacsony ötvözetű nagy szilárdságú acélra, foszfortartalmú acélra, ultra alacsony széntartalmú, nem intersticiális atomi acélra stb.; az erősségi szint szerint normál szilárdsági szintre és nagy szilárdsági szintre osztható; bélyegzési szint vagy használat szerint osztható általános használatra, bélyegzési használatra, mélyrajzi használatra, extra mélyrajzi használatra és ultramély rajzhasználatra; harmadszor, a rozsdamentes acél olyan erősen ötvözött acélra utal, amelynek a króm tömeghányada meghaladja a 11%-ot, és fő jellemzője, hogy magas a korrózióállósága és hőállósága, rozsdaállósága és felületi fényessége, sajtoláshoz és alakításhoz használt rozsdamentes acél. magában foglalja a ferrites rozsdamentes acélt, az ausztenites rozsdamentes acélt és a martenzites rozsdamentes acélt. A ferrites rozsdamentes acél bélyegzési teljesítménye közel áll a hidegen hengerelt acéllemezéhez. Az ilyen típusú rozsdamentes acél gyártási folyamatában meleghengerlési, hideghengerlési és izzítási módszerek is alkalmazhatók a jó húzási teljesítményű textúra előállítására. De a keményedési indexe körülbelül 92, és a nyúlása 25% ~ 30%, ami kisebb, mint az ausztenites rozsdamentes acél, így a nyúlási típusú bélyegzési teljesítménye gyenge; ezek közül a SUS430 bélyegzésre használható. Ferrites rozsdamentes acél és ausztenites rozsdamentes acél, amelyet a SUS304 képvisel; négy bevonatos acéllemez, amely megakadályozza a fémbélyegző alkatrészek különböző savas vagy lúgos levegő, nedvesség, víz, olaj stb. általi korrózióját, az Egyesült Államok, Japán és más országok ötéves korrózióállóságot tűztek ki célul a Az új bevonatos acéllemezeket fejlesztették ki. Jelenleg a legtöbb hazai gépkocsihoz különböző specifikációjú és mennyiségű bevonatos acéllemezek használata is szükséges; a bevonatos acéllemez porosodással és leválással szembeni ellenállása a sajtolás során befolyásolja annak sajtolási alakíthatóságát. A bevonat hámlásnak két fajtája van: az első a bevonat belső tönkremeneteléből adódó részecskék képződése, a szemcseméret általában kisebb, mint a bevonat vastagsága, és por formájában hullik le, ami ún. krétás; a második a bevonat és az aljzat közötti tapadás meghiúsulása miatt. A kialakult pelyhes részecskék, amelyek mérete általában hasonló vagy nagyobb, mint a bevonat vastagsága, pikkelyek formájában hullanak le, amit hámlásnak nevezünk. A bevonat porlásának és leválásának mérete és formája a bevonat összetételétől, teljesítményétől, szerkezetétől, vastagságától és formálási körülményeitől függ. Ajánlott cikk: Milyen szempontok alapján válasszon bélyegzőanyagokat? Előző bejegyzés: Pneumatikus lyukasztóprés működési elve sajtolóalkatrész-feldolgozó berendezésekhez