Bélyegző alkatrészek bemutatása

Összehasonlítva az öntvényekkel, kovácsolással, vékony, egységes, könnyű és erős sajtolás jellemzi. A bélyegzés megnehezítheti a bordamerevítéssel, peremekkel, emelkedésekkel és lejtéssel vagy műtermékekkel más módszerek gyártását a merevség javítása érdekében. A precíziós öntőforma használata miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron fokozatot, és az ismétlési pontosság magas, a specifikáció következetes, lyukfészket, domború halmazokat stb. A bélyegzés hatékony gyártási módszer, összetett sajtolószerszám, különösen a többállomásos progresszív matrica használata, többcsatornás sajtolási folyamat nyomásával befejezhető, megvalósítható a felszedő letekercselés, szintezés, vágás az automatikus gyártás formázásáig és befejezéséig . Magas termelési hatékonyság, jó munkakörülmények, alacsony gyártási költség, általában percenként több száz darabot tud előállítani. A bélyegzési folyamat elsősorban az osztályozás szerint osztható szétválasztási folyamatra és két nagy formázási folyamatra. Az elválasztási folyamatot blankolásnak is nevezik, és célja, hogy a fémlemezből bélyegző részeket a kontúrvonal mentén le kell választani, és egyben a keresztmetszetben megtakarítani a szétválasztás minőségi követelményeit. A fémlemez felületű bélyegzés és a bélyegzés belső teljesítménye nagyban befolyásolja a késztermék minőségét, igény szerinti sajtolási anyagvastagság és egységes, Sima felület, nincs folt, nincs heg, nincs karcolás, nincs felületi repedés, stb. ; A hozamerősség egyenletes, nincs nyilvánvaló irányultság; Magas egyenletes nyúlás; Alacsonyan mutatott; Alacsony nyúlású edzés