loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Bevezetés a köszörülési precíziós megmunkálási módszerekbe

Köszörülési precíziós megmunkálási módszer:

A köszörülés egy csiszoló precíziós megmunkálási eljárás, amely csiszolószerszám és csiszolóanyag segítségével finom megmunkálás alapján nagyon vékony fémréteget csiszol le a munkadarab felületéről. A mérettűrés szintje elérheti az IT5~IT3, az Ra érték pedig a 0,1-0,008 μm-t.

1. A köszörülés típusai:

①A nedves lelapolás bevonja vagy folyamatosan fecskendezi a folyékony csiszolóanyagot a csiszolószerszám felületére, így a csiszolóanyag (W14~W5) folyamatosan csúszik és gördül a munkadarab és a csiszolószerszám között, ezáltal megvalósítja a munkadarab vágását. Számos nedves kutatási alkalmazás létezik.

②A száraz csiszolás egyenletesen nyomja és beágyazza a csiszolóanyagot (W3.5~W0.5) a csiszolószerszám felületére, és csiszolás közben kis mennyiségű kenőanyagot visz fel a csiszolószerszám felületére. A száraz kutatást többnyire finomkutatásra használják.

③ A félszáraz csiszoláshoz használt csiszolóanyag pasztaszerű őrlőpaszta, amely durva és finom csiszolásra használható.

2. Köszörülési elv:

①Mikronitás: 0,01 és 0,1 μm között képes levágni a munkadarabot. (Útmutató: Bevezetés a fogaskerék-bélyegző szerszámgépek működési szabályaiba)

②Véletlenszerű: A munkadarab és a köszörülés véletlenszerűen érintkezik, a magas pontok egymásra vannak vágva, a hiba fokozatosan csökken, és a pontosság is javul.

③ Helyesség: képes érzékelni a munkadarabot, megváltoztatni a köszörülési pozíciót és célzottan szabályozni a köszörülési időt, hogy biztosítsa a méret és az alak pontosságát.

3. Csiszolószerszámok és csiszolóanyagok:

1) Csiszolószerszám anyaga öntöttvas: edzett és edzetlen acél és öntöttvas alkatrészek csiszolása. Sárgaréz: Különféle lágy fémeket csiszol.

2) Csiszolóanyagok ① Csiszolóanyagok: alumínium-oxid, szilícium-karbid, vas-oxid, cérium-oxid stb. ② Csiszolófolyadék: motorolaj, kerozin, állati olaj, olajsav, sztearinsav

4. Köszörülési mód: Az őrlési sík leírása: A csiszolási síkot általában finom őrlés után végezzük. A sík kézi csiszolásakor a csiszolóanyagot bevonják a csiszolólapra (csiszolószerszám), és a munkadarabot lineárisan oda-vissza mozgásban vagy 8 alakú mozgásban tartják. Egy bizonyos ideig tartó köszörülés után fordítsa el a munkadarabot 90°-180°-kal, hogy megakadályozza a munkadarab megdöntését. A csiszolandó munkadarab kis síkjaihoz, szögletes furataihoz, keskeny réseihez és egyéb felületeihez a köszörüléshez a csiszolószerszámot is tarthatja. Az egyszerű részek sík felületei nagyobb tételekkel sík felületű darálón is csiszolhatók. Csiszoló sík csiszolóhorony

5. Köszörülési folyamat jellemzői és alkalmazásai:

① A berendezés egyszerű és a pontosság nem nagy.

② Megbízható feldolgozási minőség. Nagy pontosság és alacsony Ra érték érhető el. Általában azonban lehetetlen javítani a pozíció pontosságát a megmunkált felület és más felületek között.

③ Mindenféle acél, edzett acél, öntöttvas, réz-alumínium és ötvözetei, keményfém, kerámia, üveg és egyes műanyag termékek stb. feldolgozására képes.

④ A köszörülést széles körben használják az egydarabos és kis tételes gyártásban különféle nagy pontosságú profilok feldolgozására, és tömeggyártásban is használható.

További kapcsolódó fémbélyegzőipari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect