Bevezetés a hardveres finom blankolási technológia előnyeibe és jellemzőibe

A vágórész vágási felületének minőségét és méretpontosságát javító blankolási folyamatot finom kivágásnak nevezzük. A közönséges kivágási részek másodlagos feldolgozását általában kikészítésnek nevezik, amely vágásra és préselésre oszlik. A precíziós bélyegző alkatrészek finombevágási technológiájának népszerűsítése és alkalmazása egyes olyan gyárakban, amelyek egyszerű formájúak, csak részben igényelnek finomvágást, kis méretűek, kis teljesítményűek, és nem tartalmaznak speciális finomvágó berendezéseket, jó műszaki és gazdasági előnyöket is elérhetnek. jó a fejlődése. kilátás. A finomlefedési technológia alkalmazási területei közé tartoznak az autók, motorkerékpárok, számítógépek, videomagnók, kommunikációs berendezések, repülőgépgyártás, háztartási gépek, irodai gépek, optikai alkatrészek stb. Közel 8000 féle alkatrészt állítanak elő finomlezárással, és a finomlezárású alkatrészek körülbelül 50-60%-át az autóiparban használják, mint például turbófeltöltőket, fékeket, sebességváltókat, biztonsági öveket, üléseket, légkondicionálókat, kompresszorokat stb. Az erős préslap szelleme az erős nyomólemezek különböző szerkezeteit alkalmazza a precíziós kivágás (FB) végrehajtásához, beleértve a finom kivágási technológiát és az összehasonlító A szalagfűrészfog sajtolás kevésbé használt precíziós kivágási módszerét. lemez, kúpos nyomólap és főnök alakú nyomólap stb. A szemközti finombevágás a síkvágás elvét használja, és a megfelelő felső és alsó lyukasztó- és matricapárt használja a meghatározott fokozatnak megfelelő szakaszos lyukasztáshoz. Ez egy finom blankolási technológia, amelyet a japánok találtak fel 1968-ban, és előmozdították a gyártást Japánban. Az országban is használják, de nem népszerűsítették. A kettős mozgást és az oda-vissza mozgó finom vakolást nem támogatták és alkalmazzák. A különféle elektromechanikus és háztartási gépek sajtolóalkatrészeinek helyszíni gyártása során a tényleges igények és az összességében finom blankoláshoz felhasználható blankoló alkatrészek száma korlátozott. Ezen túlmenően a lyukasztó részek jelentős része csak helyi finombevágásra szorul, különösen, ha a csoportfuratnak és a csoporthornyos furatnak csak egy kis része van finoman lyukasztva, gazdaságosabb a hagyományos préselési finomvágási technológia alkalmazása; csak helyi finom kivágáshoz a nagy pontosságú lyukforma elérése érdekében A burkolóelemek belső formája vagy külső alakjának egy része a furatok közötti távolsággal, sorja nélkül, valamint sima és sima vágási felület simán lyukasztható a követelményeknek megfelelően . A hardveres finomlezárás technológia jellemzői: 1. A folyamatos finomvágási technológia egy új eljárás, amely egyesíti az extrudálást, a folyamatos szerszámtervezést, a precíziós szerszámmegmunkálást és a szervo sajtolási technológiát. 2. A legtöbb finom kivágási alkatrészt CNC marás, köszörülés és egyéb mechanikus technikusok, elektromos megmunkáló vagy szinterező alakítás + gépészek, vagy bélyegző (nyomásos öntés) + mechanikus technikusok dolgozzák fel. De a finom kivágási technológia révén a minőség biztosítása mellett a feldolgozási idő jelentősen csökkenthető, a feldolgozási költségek csökkennek, és a hagyományos mechanikai feldolgozás helyettesíthető. 3. A finom blankoló formák rendkívül magas követelményeket támasztanak a forma megmunkált felületének minőségével szemben. A tükör vágási felületének minősége eléréséhez a megfelelő formarészeket is tükörbe kell dolgozni. 4. A finom kivágási technológia révén a lemezt összetett háromdimenziós formává dolgozzák fel, amely csökkentheti az anyagköltségeket, javíthatja a gyártási hatékonyságot és lerövidítheti a szállítási ciklust. 5. A kemény anyagok szakadás nélkül lyukaszthatók. Ajánlott cikk: A matrica tartósságának javítása és a szerszám élettartamának meghosszabbítása Előző bejegyzés: A fémanyagok sajtolási eljárásának speciális követelményei