Bevezetés a fémbélyegző alkatrészek bélyegzési feldolgozásának előnyeibe

A fémalkatrészek sajtolása fém hidegalakításos feldolgozási módszere. Ezért a fémbélyegzési folyamat és az öntőforma, a sajtolóberendezések és a sajtolóanyagok alkotják a bélyegzési feldolgozás három elemét. Bélyegző alkatrészeket csak kombinálva lehet előállítani. A fémalkatrészek bélyegzésének előnyei a nagy termelékenység, az alacsony öntőforma költség, és nincs szükség lemezvágásra. Összehasonlítva a többállomásos présnél használt lépcsős szerszámmal, a progresszív matrica a költségek 30%-át takaríthatja meg, de alkalmazása feszítéstől függ. A szalagél anyagának felületi keményedésének mélységi, vezetési és áttételi korlátozását főként egyszerű, viszonylag kis nyúlási mélységű alkatrészeknél alkalmazzák. Az öntőforma a hardver alkatrészek bélyegzésének fő technológiai berendezése. A sajtolt alkatrészek felületi minősége, mérettűrése, termelékenysége és gazdasági előnyei nagymértékben összefüggenek a formaszerkezettel és annak ésszerű kialakításával. A hardveres bélyegzési folyamat kombinációja szerint van egy egyszerű, egyetlen folyamat. Öntőforma, többfolyamatos folyamatos öntőforma és összetett forma. A munkadarab sajtolási folyamatának megfogalmazásakor a hardvertartozékok sajtoló cége felvázolja, hogy a feldolgozási folyamat szórása és koncentrációja összetettebb probléma, amely függ a sarzsmérettől, a szerkezet alakjától, a minőségi követelményektől, a folyamat jellemzőitől stb. a munkadarabról. Általában tömeggyártású autóknál Az alkatrészek bélyegzésére a lehető legnagyobb mértékben koncentrált eljárást kell alkalmazni, és a bélyegzéshez összetett vagy progresszív szerszámokat kell használni a termelékenység javítása és a biztonságos gyártás elérése érdekében. Előző bejegyzés: A hajlított alkatrészeknél előírás a fémbélyegző alkatrészek feldolgozása