loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A kémiai horgonyok folyamatelvének és folyamatfolyamának bemutatása

1. A folyamat elve: A horgonyrúd és a furat fala műgyanta habarccsal van összekötve úgy, hogy a horgonyrúd, a horgony alapja és a lehorgonyzott tárgy egy egészet képezzen, így az alkatrész rögzítése vagy a teherbíró képesség javítása érhető el. összetevő.

2. Folyamat menete: Beépítési eljárás: lyukak fúrása és tisztítása, a gyógyszercső elhelyezése, a csavargél fúrása és a tárgy rögzítése a keményedési folyamat során 1. Fúrás: először állítsa be a helyzetet a tervezési követelményeknek megfelelően, a rajz térközének és éltávolságának megfelelően, és állítsa be az alaprétegnél Felső fúrásnál a furatátmérőnek és a furatmélységnek meg kell felelnie a tervezési követelményeknek.

2. Lyuk tisztítása: Használjon légnyomású fúvócsövet és egyéb eszközöket a lebegő por és a lyukban lévő por eltávolításához, hogy a lyuk tisztán tartható legyen.

3. Helyezze be a gyógyszeres csövet: helyezze be a gyógyszeres csövet egy tiszta lyukba, és csak akkor használja a gumicsövet, ha a gyanta szobahőmérsékleten mézszerűen tud folyni. (Útmutató: Fém tömítések típusai és használati tárgyai)

4. A csavar befúrása: Elektromos fúróval csavarja be a csavart, amíg a gyógyszer ki nem folyik. Az elektromos fúrók általában ütvefúrókat vagy kézi fúrókat használnak, 750 ford./perc fúrási sebességgel. Ekkor a csavar be van csavarva, a gyógyszercső eltörik, a gyanta, a kikeményítőszer és a kvarcszemcsék összekeverednek, és a horgonycsavar és a lyuk fala közötti rést kitöltik. Ezzel egyidejűleg a horgonycsavart is be lehet helyezni a nedves lyukba, de a vizet ki kell engedni a lyukból, és meg kell duplázni a zselés folyamat és a keményedés várakozási idejét.

5. Gél folyamat: Tartsa mozdulatlanul a szerelőeszközt, és a kémiai reakcióidő a gyártó által megadott paramétereket látja.

6. Keményedési folyamat: Távolítsa el a telepítőeszközt, és várja meg, amíg a szer megkeményedik. Kérjük, nézze meg a gyártó paramétereit a kémiai reakcióidővel kapcsolatban.

7. Rögzítse a tárgyat: Miután a szer teljesen megszilárdult, adjon hozzá alátétet és hatszögletű anyát a tárgy rögzítéséhez.

További kapcsolódó bélyegző hardvertechnológiai iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect