loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Leltár! Tömítő tömítés beépítési követelményei

Mivel kétféle, egymástól távol elhelyezkedő rögzítőelemet használnak, a tömítő tömítések is használhatók a terhelési menetes rögzítők elosztására. Vannak bizonyos követelmények a beszerelésnél és a használatnál, ellenkező esetben közvetlenül befolyásolja a kötőelem két tárgya közötti használati hatást, sőt A kötőelemek korai károsodását is okozza, és követelményei és jellemzői a különböző telepítések szerint eltérőek.

1. A tömítések beépítési követelményei

1. A tömítő tömítést és a karima tömítőfelületét meg kell tisztítani, és nem lehetnek karcolások, foltok és egyéb olyan hibák, amelyek befolyásolják a csatlakozás tömítési teljesítményét.

2. A tömítés külső átmérője kisebb legyen, mint a karima tömítőfelületének külső, és a tömítés belső átmérője valamivel nagyobb legyen, mint a cső belső átmérője. A két belső átmérő közötti különbség általában a tömítés vastagságának kétszerese annak biztosítására, hogy összenyomás után a tömítő tömítés belső széle ne nyúljon be a tartályba vagy a csővezetékbe, hogy ne akadályozza a folyadék áramlását a tartályban vagy csővezeték.

3. A tömítés előfeszítő ereje nem haladhatja meg a tervezési előírásokat, hogy elkerülje a tömítés túlzott összenyomását és rugalmasságának elvesztését.

4. A tömítés összenyomásakor a legjobb nyomatékkulcsot használni. Nagy csavarok és nagy szilárdságú csavarok esetén a hidraulikus meghúzás a legjobb. A meghúzási nyomatékot számítással kell megkapni az adott tömítésnyomásnak megfelelően, és számítással kell meghatározni a hidraulikus feszítő olajnyomásának nagyságát is. (Útmutató: Megjegyzések az osztott csapokhoz)

5. A tömítés beszerelésekor egymás után húzza meg az anyákat. De nem szabad egyszer csavarni, hogy elérje a tervezési értéket. Általában legalább 2-3-szor meg kell ciklusolni, hogy egyenletes legyen a tömítés feszültségeloszlása.

6. Gyúlékony és robbanásveszélyes közeggel rendelkező nyomástartó edények és csővezetékek esetén a tömítések cseréjekor biztonsági szerszámokat kell használni, hogy elkerüljék a szerszámok és karimák vagy csavarok karimákkal vagy csavarokkal való ütközését okozó szikrákat, amelyek tűz- vagy robbanásbalesetet okoznak.

7. Ha a csővezetékben szivárgás van, a nyomást csökkenteni kell a tömítőtömítés cseréje vagy beszerelése előtt. Nyomás alatti üzemeltetés szigorúan tilos.

2. Különleges beépítési követelmények a tömítésekhez

1. A megemelt lapos karimához illesztett spirálisan tekercselt tömítés beszerelésekor ügyelni kell arra, hogy a tömítés koncentrikus legyen a csővel. Általában a külső erősítőgyűrű érintkezik a csavar belső kerületi felületével a pozicionáláshoz, és az excenteres beszerelés nem megengedett. Az alap spirális tömítés beszerelésekor a horony tömítőfelületének karimájába ügyeljen arra, hogy a rés összhangban legyen a horony falfelületével.

2. Fémbevonatú, keskeny szélességű tömítés beszerelésekor a tömítés külső oldalára egy meghatározott vastagságú acéllemezt kell helyezni, majd a karimát szorosan meg kell nyomni, hogy megakadályozzuk a fém A héj felületét (vagy átfedését) kitágul és károsítja a fémbevonatú tömítést.

3. Ha a karima üzemi hőmérséklete magasabb, mint 200 ℃, tömítőanyagot kell felhordani a karima tömítőfelülete és a tömítő tömítés közé, hogy megakadályozzák a tömítő tömítés és a karima tömítőfelületének magas hőmérsékleten történő szinterezését, és meg kell javítani és ki kell cserélni a tömítést. A távtartók gondot okoznak.

4. Ha a tömítőfelület egyenetlen, a tömítő tömítést a tömítőfelületre tömítőanyag felhordása után lehet felhelyezni. A tömítőanyag általában mangán-dioxidból, vörös ólomból, grafitporból és forralás után lenmagolajból (szárítóolajból) áll. A megfelelő típusú és márkájú folyékony tömítőanyag a tömítőközeg, a munkahőmérséklet és a közegnyomás függvényében választható ki.

5. Nyolcszögletű fémgyűrűs tömítések beszereléséhez, ha a fémgyűrűs tömítések és a karimás tömítőhornyok nincsenek ideálisan megmunkálva, a szoros illeszkedés érdekében összeilleszthetők. A nagy átmérőjű fémgyűrűs tömítéseknél nehezebb a párosítás és a kutatás. A fémfelület kis egyenetlenségeinek kitöltésére tömítőanyag használható.

További kapcsolódó bélyegzőszerszám-feldolgozó iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect