Nem nehéz tudni ezeket a pontokat a nyújtható alkatrészek készítéséhez

A bélyegző alkatrészeknek sok fajtája létezik, ezek közé tartoznak a több műszaki tartalmú rajzelemek is; miért nehezebb az alkatrészek rajzolása, a termék jellemzőitől függően a tervezés is nehéz pont, a sikeres tervezés után a próbaforma is nehéznek számít; Egy ésszerű szerkezetű öntőforma megtervezéséhez általában tapasztalt tervezőre van szükség, a formapróba elvégzéséhez pedig tapasztalt fröccsöntő szükséges! Számos tényező határozza meg, hogy egy feszített rész megfelelő-e. A fenti két ponton kívül ott van még az anyagválasztás és a prések. A szerző bemutatja: Anyagválasztás: A tervezési tényezők mellett a feszített részek legnagyobb problémája Az anyagban is megjelenik. Az alapanyagok ésszerű kiválasztása egyharmadával tette sikeressé a formát; a nyújtásra általában alkalmas anyagok: a közönséges szénacél lehet Q215, Q235, SPHC stb.; a mélyhúzás széntartalma alacsony Kiváló minőségű szénacélok, mint például 08, 08AL, 08F, No. 10 acél, sz. 15 acél, sz. 20 acél, ST12, ST13 stb.; Számított méret: A kör alakú húzó alkatrészeknél a nyersdarab méret számítási elve az anyag térfogatán alapul. Számításkor a nyújtás során az anyag elvékonyodik, de a teljes térfogat nem változik. A bonyolult formájú feszített részek esetében a számítási mód körülményesebb lesz, mert az alakváltozással együtt jár az anyagvastagság változása, illetve a térbeli A szoftver csak segédmunkát tud végezni, és a várt hatást nehéz elérni; a minősített méretet csak a fröccsöntő által végzett folyamatos préselésekkel tudja elérni; nyújtási együttható: hány lépésre van szükség a feszített részek gyártásánál, és minden szakaszon meg van nyújtva A magasság és a méret együtthatókkal van kiszámítva. A különböző feszített részek, szerkezetek és folyamatok nem ugyanazok, és a nyújtási együtthatót befolyásoló tényezők a következők: a forma szerkezete, nyújtási módja, nyújtási idők, anyagvastagság, forma kenés stb., ha a formapróba során repedés keletkezik, megpróbálhatja növelje a kenőolajat. A többször megnyújtott alkatrészeknél minden nyújtás után megkeményedik. Fontolja meg a lágyítást a nyújtás előtt, hogy javítsa az anyag plaszticitását. A fenti cikk 18 éves hardverbélyegzési alkatrész-feldolgozásból és autóbélyegzési alkatrészek testreszabásából származik () vállalati eredeti, kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását. [Kapcsolódó ajánlás] További információ: Mennyit tud az új energiafelhasználású autóbélyegző alkatrészekről? További információ: Tapasztalatok megosztása a bélyegző-feldolgozó iparban További információ: Hogyan készítsen rajzot precíziós fémbélyegző alkatrészekről, kérjük, értse meg ezeket a lépéseket