One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A Jiangsu fémbélyegző alkatrészgyártó gyártó munkatársai bemutatták, hogy a bélyegzőlap anyag felületi és belső tulajdonságai nagyban befolyásolják a sajtolótermék minőségét, ezért a sajtolóanyagok kiválasztása is szigorú. Milyen követelmények vonatkoznak a bélyegző anyagokra? A Xiaoshuo kiválogatott néhány lényeges információt, és az alábbiakban tájékoztatott róla mindenkit: 1. Pontos és egyenletes vastagság: A sajtolószerszám precíz és kis hézaggal rendelkezik. Ha a lemez vastagsága túl nagy, az növeli az alakváltozási erőt, és az anyag elakadását, sőt a szerszámot is kiterjeszti. Repedések; a túl vékony lap befolyásolja a késztermék minőségét, sőt a mélyhúzás során repedések is jelentkeznek. 2. Alacsony folyási arány: az anyag folyáshatárának a szilárdsági határhoz viszonyított arányát hozamhányadnak nevezzük. Az alacsony hozamhányad nemcsak az alakváltozási ellenállást csökkentheti, hanem csökkenti a mélyhúzás során a ráncosodási hajlamot, csökkenti a hajlítás utáni visszarugaszkodás mértékét és javítja a hajlító rész pontosságát. 3. Alacsony munkakeményedés: a hidegalakítás utáni munkaedzés növeli az anyag deformációval szembeni ellenállását és megnehezíti a deformáció folytatását. Ezért általában alacsony keményedési indexű lemezeket használnak. A magas keményedési indexű anyagok azonban jó képlékeny alakváltozási stabilitást mutatnak (vagyis egyenletesebb képlékeny alakváltozást mutatnak), és nem hajlamosak helyi repedésekre. 4. Magas egyenletes nyúlás. A szakítóvizsgálatban a minta megnyúlását, mielőtt a nyaki jelenség megjelenne, egyenletes nyúlásnak nevezzük. Mélyhúzás során a lemezanyag u200bu200b bármely területének deformációja nem haladhatja meg az anyag egyenletes kiterjedési tartományát, különben egyenetlen alakváltozás lép fel. Hardver, 15 évnyi találékonyság és összpontosítás a fémbélyegző alkatrészek feldolgozására, 20000+ készlet egyedi sajtolószerszám-gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozó kapacitás, napi 3 millió lyukasztási gyártási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság és 16 minőségi ellenőrzés szigorú ellenőrzés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!