One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásáért felelős bélyegzőgyártó személyzet Jinanban azt mondta, hogy vannak bonyolultabb bélyegzőalkatrészek, és a fémanyagok tulajdonságai a kiválasztott anyagoktól függően eltérőek lesznek, így szembesülnek majd az anyagvisszarugózásának problémájával. , akkor hogyan kell csinálni Hogyan lehet megoldani ezt a problémát? Engedje meg, hogy megértsem Önnel a következőket: A visszaugrás okának elemzése: A pozicionáló elhasználódott és deformálódott, a szalag pedig pontatlanul van elhelyezve, és új pozicionálót kell cserélni; A nem irányított hajlítószerszámban a nyomást a présen állítják be. A gépcsúszka alsó holtpontjának helyzetének helytelen beállítása a hajlított rész alakját és méretét is minősíthetetlenné teszi; a forma nyomószerkezete meghibásodik, vagy egyáltalán nem tartja meg az anyagot, a megfelelő működés érdekében újra kell állítani a nyomóerőt, vagy cserélni kell a nyomórugót. Tekintettel a Jinan fémbélyegző alkatrészek feldolgozóanyagainak gyenge visszafutására, a Xiaoshuo a következőket javasolja: válasszon nagy rugalmassági modulusú, kis folyáshatárú és viszonylag stabil mechanikai teljesítményű sajtolóanyagokat; növelje a korrekciós folyamatot, és használja a korrekciós hajlítást a szabad hajlítás helyett; Az anyagokat hajlítás előtt kell elvégezni. Izzítás, a hidegen megmunkált keményítőanyagot előzetesen meglágyítják, majd formára hajlítják. Ha az alakváltozás a sajtolási folyamat során következik be, és nehéz eltávolítani; a lyukasztó és a matrica lejtését ki kell cserélni vagy le kell vágni, és a lyukasztó és a matrica közötti hézag egyenlő legyen a kisebb anyagvastagsággal; növelni kell a szerszám és a munkadarab érintkezési felületét, és csökkenteni kell a konvexitást. A forma és a munkadarab érintkezési felülete. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Jinan fémbélyegző alkatrészek feldolgozására, több mint 20 000 szerszám testreszabási feldolgozási és gyártási tapasztalat, a termék pontossága elérheti a 0,01 mm-t, a napi gyártási kapacitás 3 millió löket és 16 minőségellenőrzés szigorúan minőség-ellenőrzés céljából. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a termékpontossági problémákat, és megoldja a hardverbélyegzési alkatrészek minőségi követelményeit. Válassz, válassz nyugodtan!