One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Mint mindannyian tudjuk, a precíziós fémbélyegző alkatrész elkészítéséhez az egyik kulcstényező az anyag. Az anyag minősége közvetlenül befolyásolja a bélyegzőalkatrészek gyártását. Mire figyeljünk az anyagok kiválasztásakor? A lyukasztási eljárás általában nem alkalmas rideg és kemény anyagokhoz: minél ridegebb az anyag, annál könnyebben elszakad a lyukasztás során; a jó rugalmasságú és nagy áramlási korláttal rendelkező anyag jó metszetet kap, és sima és kis dőlésszögű szakaszokat üt ki. ; A hajlítási folyamat során nem szabad nagy rugalmasságú anyagokat használni. Minél nagyobb az anyag rugalmassága, annál nagyobb a formázott alkatrész visszapattanása az eredeti állapotába hajlítás után, ami azt eredményezi, hogy a munkadarab nem éri el az előre meghatározott formát, ami többszöri próbaszerszám-javítást igényel; az alakítási folyamat anyaga legyen Megfelelő plaszticitású, alacsonyabb folyáshatárral és nagyobb rugalmassági modulussal. Az előbbi garantálja a repedésmentességet, az utóbbi pedig megkönnyíti a munkadarab pontos alakjának elérését; A húzóalkatrészek nem készülhetnek gyenge szívósságú anyagokból, mert az alacsony műanyagok kis fokú deformációval rendelkeznek, növelni kell a mélyhúzási folyamatok számát és a közbenső izzítást, és a mélyhúzáshoz erős szívósságú, alacsony hozamú anyagokat kell használni. pont és jó stabilitás; A hidegsajtolási eljárások során nem szabad nagy mechanikai szilárdságú és alacsony plaszticitású anyagokat használni a deformációállóság okozta repedések növelésére. Az anyagnak nagy plaszticitással és alacsony folyáshatárral kell rendelkeznie. [Kapcsolódó ajánlás] További információ: Mennyit tud az új energiafelhasználású autóbélyegző alkatrészekről? További információ: Tapasztalatok megosztása a bélyegző-feldolgozó iparban További információ: Hogyan készítsen rajzot precíziós fémbélyegző alkatrészekről, kérjük, értse meg ezeket a lépéseket