Liaocheng hardveres bélyegzőalkatrészek, milyen típusú bélyegzési és húzási folyamatok + hét bélyegzési alapvető technológiai szabadalom

A Liaocheng fémbélyegző alkatrészek gyártásáért felelős hardvertechnikusok elmondták, hogy az egyik fő sajtolási folyamatként széles körben alkalmazzák a fémbélyegző alkatrészek feszített alakítását. A nyújtással különféle vékonyfalú, hengeres, téglalap alakú, lépcsős, gömb, kúpos, parabola és egyéb szabálytalan formájú alkatrészek készíthetők. Tehát ma a Xiaoshuo azért van itt, hogy megossza Önnel, amikor fémbélyegzésre és -rajzolásra sajtolóberendezést használ, milyen típusú fémbélyegzési és -húzási formázási eljárásokat végez: 1. Mélyhúzási és bélyegzési feldolgozás: a rajzfeldolgozási határértéket meghaladó rajz A kinyújtott terméket több mint kétszer kell nyújtani, mielőtt elkészülhet. Az elülső állomás mélységirányában kifeszített termékeket a mélységirányban újranyújtjuk. A széles karimás feszített darab egyszeri nyújtáskor a kívánt karimaátmérőre nyújtódik, későbbi nyújtáskor a karima átmérője változatlan marad. 2. Kúpos húzás és bélyegzés feldolgozása: A h/d0,8 és α u003d10°～30°-os mélyen kúpos alkatrészeknél a nagy mélység miatt a nyersdarab deformációja nagyobb, és csak a lyukasztóval érintkező u200bu200b nyersdarab helyi területe Az alakító erő átadása könnyen a tuskó lokálisan túlzott elvékonyodását és erős törését okozhatja, és fokozatosan, többszörösen kell kialakítani. átmenetek. A lépcsős nyújtási módszer az, hogy a nyersdarabot először lépcsős átmeneti darabká nyújtják, amelynek lépcsőzetes alakja érinti a kúpos rész belső alakját, majd kitágul, és kúpot képez. A lépcsős átmeneti darab nyújtási ideje és folyamata megegyezik a lépcsős hengeres darabéval. 3. Téglalap alakú újranyújtás és sajtolás feldolgozása: A többszörös nyújtással kialakított magas téglalap alakú rész deformációja nemcsak a mély hengeres rész nyúlásától, hanem az alacsony doboz alakú rész deformációjától is nagyon eltér. Ha a többállomásos automata szállítóprést magas téglalap alakú dobozrészek feldolgozására használják, a többszörös nyújtási folyamat során az alkatrész alakja és mérete a nyújtás magasságával változik. Hardver, 15 évnyi Liaocheng fémbélyegző alkatrészekre való összpontosítás, több száz feldolgozó és gyártó berendezés, 20 000+ készlet testreszabott bélyegzőszerszám gyártási tapasztalat, 100+ szerszámkészlet havi feldolgozása, napi 3 millió lyukasztási gyártási kapacitás és bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, 16 A minőségellenőrzést minden szinten szigorúan ellenőrzik, a minőségre összpontosítva és aprólékos tervezés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!