loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Könnyű testbélyegzés

Az elmúlt években a magasabb biztonsági előírások és a menetkényelem érdekében az autókat klíma- és hangszigeteléssel szerelték fel; a kipufogógáz-kibocsátási szabványok teljesítése érdekében kipufogógáz-tisztító berendezéseket egészítettek ki. Ezek az intézkedések növelik a jármű tömegét. Ezért az autót a könnyűsúly irányába kell fejleszteni a piaci versenyképesség növelése, a jármű sebességének növelése és az energiamegtakarítás érdekében. Két fő intézkedés van az autók tömegének csökkentésére: egyrészt javítanunk kell a karosszéria szerkezetén, és törekedni kell az autó tömegének csökkentésére egy könnyű szerkezet átvételével; másrészt nagyszámú könnyű anyagot használnak a súlycsökkentés eléréséhez. A különböző testfelépítések döntő szerepet játszanak a lehetséges testsúlycsökkentési képességben. A karosszériaszerkezeteknek jelenleg két fő típusa van, nevezetesen a teherhordó karosszériaszerkezetek és a nem teherhordó karosszériaszerkezetek. A teherhordó szerkezet teste fémlemezből vagy kompozit anyagokból készül, keret nélkül; a nem teherhordó szerkezet önálló karosszériából és önhordó alvázból, vagy önálló karosszériából és teherhordó keretből áll. Az autókat széles körben használják teherhordó karosszéria-szerkezetek tömeggyártásában. A tömeggyártásban a közepes méretű autókban használt acél az autó tömegének 50-60%-át teszi ki. Évente körülbelül 35 millió tonna acélt használnak fel autógyártáshoz a világon, és az autó tömegének 20-25%-át kitevő fehér karosszéria A nagyobb összeszerelési alkatrészek kétségtelenül nagy súlycsökkentési potenciállal rendelkeznek. Jelenleg az autóipar fejlett karosszéria-anyagai nagy szilárdságú acéllemezeket, műanyagokat, kompozit anyagokat és ötvözött anyagokat, például alumíniumot, titánt és magnéziumot használnak a hagyományos, alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél mellett. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect