One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A folyamatos sajtolószerszám karbantartásának alapelvei

A folyamatos öntőforma karbantartását lépésről lépésre körültekintően és türelmesen kell végezni, és nem szabad vakon bekötni. Az öntőforma meghibásodása miatti javítása során a probléma felderítését megkönnyítő anyagszalagot kell rögzíteni. Nyissa ki a formát, ellenőrizze az öntőforma állapotát az anyagszalaghoz képest, erősítse meg a hiba okát, derítse ki a problémát, majd tisztítsa meg a formát, mielőtt eltávolítaná a formát. A forma eltávolításakor az erőnek egyenletesnek kell lennie. Azon öntőforma szerkezetnél, ahol a csupaszító rugó a rögzített lemez és a csupaszítólap között, a csupaszítórugó pedig közvetlenül a belső vezetőoszlopon van, a csupaszítólemezt el kell távolítani, hogy biztosítsa a csupaszítólemez kiegyensúlyozását és kilökődését. A lehúzó ferdesége a szerszámban lévő lyukasztó eltörését okozhatja. 1. Konvex és homorú formák karbantartása A domború és homorú formák szétszedésekor ügyeljen a forma eredeti állapotára, hogy a későbbi formaszerelés során könnyen visszaállítható legyen. Ha van párna vagy váltó, akkor a tömítés vastagságát rá kell gravírozni az alkatrészre és jól meg kell csinálni. felvétel. A lyukasztó cseréjéhez próbálja meg behelyezni a csupaszító blokkot és a szerszámot, hogy ellenőrizze, hogy sima-e, és próbálja meg megnézni, hogy a rés a betét és a szerszám között egyenletes-e, és hogy a rés a szerszám és a lyukasztó között egyenletes-e a szerszám cseréjekor azt is meg kell vizsgálni, hogy a betét és a lyukasztó közötti hézag egyenletes-e. Tekintettel arra, hogy a lyukasztó megrövidül a lyukasztó köszörülése után, tömítéseket kell hozzáadni a kívánt hosszúság eléréséhez, és ellenőrizni kell, hogy a lyukasztó tényleges hossza elegendő-e. 2. A lehúzó tábla karbantartása. A lehúzót először két csavarhúzóval lehet felemelni, majd mindkét kezével egyensúlyba kell hozni a kihúzáshoz szükséges erőt. Ha nehéz szétszedni, ellenőrizze, hogy a forma belseje meg van-e tisztítva, a rögzítőcsavarok teljesen szét vannak-e szerelve, nem sérült-e a forma az elakadás miatt, derítse ki az okot, majd végezze el a megfelelő kezelést, és ne vakon dobja ki abból. A lehúzólemez összeszerelésekor először tisztítsa meg a lyukasztót és a lehúzólemezt, öntsön kenőolajat a vezetőoszlopra és a bélyegvezetőre, simítsa rá, majd mindkét kézzel nyomja a helyére, és ismételje meg többször. Ha túl szoros, derítse ki az okát (a vezetőoszlop és a vezetőhüvely megfelelően van-e orientálva, vannak-e sérülések a különböző részeken, simán megy-e az új lyukasztó, megfelelő-e a lehúzólemez helyzete) az okát, majd végezze el a megfelelő kezelést. 3. A vezetőállás ellenőrzése. Ellenőrizze a hézagot a vezetőoszlop és a vezetőhüvely között, hogy vannak-e égési vagy kopási nyomok, és hogy a formavezető olajellátási állapota normális-e. A vezetők kopása és a pontosság romlása csökkenti az öntőforma pontosságát, és a forma különböző részei problémákat okoznak. Megfelelő karbantartást és rendszeres cserét kell végezni. Ellenőrizze az anyagútmutató pontosságát. Ha a vezetőcsap elhasználódott, elvesztette a szalagvezető pontosságát és funkcióját, ezért ki kell cserélni. Ellenőrizze a kilökőrugó és a kidobó rugó állapotát, hogy nem törött-e el, vagy nem tört-e el hosszan tartó használat után, elfáradt és elvesztette eredeti erejét. Rendszeres karbantartást és cserét kell végezni, különben kárt okoz a penészben vagy zökkenőmentes a termelés. 4. A formahézag beállítása A formamag pozicionáló furata a formamagok gyakori és többszöri kombinációja miatt elhasználódott, ami összeszerelés után nagy hézagokat (összeszerelés utáni lazaság) vagy egyenetlen hézagokat (pozicionálási eltéréseket okoz), ami lyukasztást okoz. Ha a keresztmetszet alakja romlik, a lyukasztó könnyen eltörik, sorjázik stb., akkor a lyukasztás után ellenőrizheti a keresztmetszeti állapotot a megfelelő hézagbeállítások elvégzéséhez. Ha a rés kicsi, a szakasz kisebb. Ha nagy a rés, nagyobb a metszet és nagyobb a sorja. Eltolással ésszerű hézag érhető el. A beállítás után megfelelően rögzíteni kell. A nyomkövető karbantartási műveletek megkönnyítése érdekében a matrica oldalán jelöléseket is lehet tenni. Ajánlott cikk: Az általánosan használt hajlítószerszámok számos szerkezeti formája és jellemzőik Előző bejegyzés: Kutatás a húzószerszámok felületi nyúlási problémáiról és megelőző intézkedésekről

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect