loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Karbantartási módszerek és a progresszív szerszám gyakori hibái

A progresszív szerszám karbantartásának óvatosnak, türelmesnek és lépésről lépésre kell lennie, és nem szabad vakon foglalkozni vele. A forma meghibásodás miatti szétszerelésekor a probléma felderítését megkönnyítő anyagszalagot kell rögzíteni. Nyissa ki a formát, hasonlítsa össze az anyagszalagot, ellenőrizze a forma állapotát, erősítse meg a hiba okát, derítse ki a problémát, majd tisztítsa meg a formát, tisztítsa meg a maradékot stb., mielőtt eltávolítaná a formát. A forma eltávolításakor az erőnek egyenletesnek kell lennie. A formák karbantartásának alapjai A progresszív formák karbantartása körültekintő, türelmes és lépésről lépésre kell, hogy legyen, és nem szabad vakon foglalkozni vele. A forma meghibásodás miatti szétszerelésekor a probléma felderítését megkönnyítő anyagszalagot kell rögzíteni.  Nyissa ki a formát, hasonlítsa össze az anyagszalagot, ellenőrizze a forma állapotát, erősítse meg a hiba okát, derítse ki a problémát, majd tisztítsa meg a formát, tisztítsa meg a törmeléket stb., mielőtt eltávolítaná a formát. A forma eltávolításakor az erőnek egyenletesnek kell lennie. A felső forma (rögzített) lemez és a nyomólap közötti nyomórugó formaszerkezeténél a nyomólap szétszerelésének biztosítania kell a kiegyensúlyozott kilökődést. A nyomólap megdöntése a szerszámban lévő lyukasztó eltörését okozhatja.  ①A dugaszoló és anyaforma karbantartása Az apa- és anyaforma szétszedésekor ügyeljen a forma eredeti állapotára.    Mivel a karbantartó szerszám teljes hossza lerövidül, és ha tömítésre van szükség a kívánt hosszúság eléréséhez, ellenőrizze, hogy az apa forma tényleges hossza elegendő-e. Új lyukasztó vagy szerszámbetét használatakor ügyeljen a tiszta sarkok kezelésére. A csiszolókorong csiszolás közbeni kopása miatt a belső homorú tiszta szög kis R-es lesz. A külső domború részhez képest az R-t mesterségesen javítani kell, hogy az illesztési távolság ésszerű legyen. Fordítson nagyobb figyelmet a kialakult kis kiemelkedésekre. A törött lyukasztó cseréjekor ellenőrizze az okot, és ellenőrizze, hogy a lyukasztó nem okozott-e csorbát, és nem kell-e csiszolni a vágóélt. Szerelje össze a homorú formát, helyezze vízszintesen, majd helyezzen egy lapos vastömböt a formamagra, és finoman ütögesse a helyére egy rézrúddal. Ne ferdén helyezze el, hanem erőltesse (ha szükséges, helyezze a formamag alsó sarkába). Az egyszerű bevezetés érdekében öntse ki az R-t). Ha az erő egyenetlen az összeszerelés során, a szerszám alá helyezett távtartóknak laposnak kell lenniük, általában legfeljebb két darabból (és lehetőleg acélbetéteket használjunk), különben könnyen eltörik a szerszám vagy instabil méret alakul ki (főleg hajlító alakítás). A lyukasztó és a formamag összeszerelése után ellenőrizze az anyagszalagot, és ellenőrizze, hogy az alkatrészek nem megfelelően vannak-e beszerelve vagy megfordítva. Ellenőrizze, hogy az anya öntőforma magja meg van-e fordítva vagy sem, majd szerelje össze a kirakólemezt, vagy zárja le a formát, miután megbizonyosodott a helyességéről. Ügyeljen a nyomólap csavarjának reteszelésének megerősítésére, hogy megfelelő reteszelőerőt érjen el. Záráskor belülről kifelé kiegyensúlyozott erővel keresztre kell reteszelni. Egyszerre ne rögzítsen egy csavart, majd egy másik csavart, különben a lyukasztó eltörik vagy a forma pontossága csökken.  ②A nyomólap karbantartása A nyomólap szétszerelése két csavarhúzóval kiegyensúlyozható. Ha a szétszerelés nehézkes, ellenőrizze, hogy az öntőforma meg van-e tisztítva, a rögzítőcsavarok teljesen ki lettek-e szerelve, és nem sérült-e a forma anyagelakadások miatt. Keresse meg az okot, majd ennek megfelelően kezelje, és nem szabad vakon kezelni. A kirakólemez összeszerelésekor először tisztítsa meg a lyukasztót és a kirakólemezt, öntsön kenőolajat a vezetőoszlopba és a lyukasztó bevezetésébe, simán helyezze be, gumikalapáccsal vagy rézrúddal egyensúlyozza a megfelelő helyzetbe, majd nyomja a helyére mindkét kezével és ismételje meg többször. Ha túl szoros, ellenőrizze az okokat: a vezetőoszlop és a vezetőhüvely megfelelően van-e elhelyezve, nem sérültek-e az egyes részek, megfelelően kezelték-e az új alkatrészt (például, hogy a lyukasztó is le van-e letörve, át tud-e haladni a kirakólemezt stb.) , derítse ki az okot, majd végezze el a megfelelő kezelést. A kirakólemez és a szerszám közötti érintkezési felületet hosszú ideig préseljük, hogy bemélyedés keletkezzen (a kirakólap és az üreg közötti rés általában az anyag vastagsága mínusz 0,03-0,05 mm). Ha a bemélyedés súlyos, az befolyásolja az anyag préselését A pontosság, ami abnormális termékméretet, instabilitást stb. A kontúrhüvely pontosságát ellenőrizni kell. Ha a magasság nem egyenlő, az a nyomólap megbillenését okozza. Pontossága A vezető és sima rugónyomás funkció megsérül, ezért karban kell tartani.   ③ Ellenőrizze a vezetőoszlop és a vezetőpersely illesztési hézagát. Hogyan kopik a vezetődarab és romlik a pontosság, ami csökkenti a forma pontosságát, és a forma minden részében problémák lesznek. Ezért megfelelően karban kell tartani és rendszeresen cserélni kell. Ellenőrizze az útmutató pontosságát. Ha a vezetőcsap elkopott, elvesztette a szíjvezető pontosságát és funkcióját, ezért ki kell cserélni. Ellenőrizze a rugó állapotát (nyomórugó és felső Anyagrugó stb.), attól függően, hogy tartós használat után eltört vagy nem, de a kifáradás után elvesztette eredeti erejét, és rendszeresen karban kell tartani és cserélni kell, ellenkező esetben kárt okoz a penészben vagy rossz a termelés

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect