Rozsdamentes acél csavarok anyagosztályozása

A rozsdamentes acél csavarokat ausztenites rozsdamentes acélra, ferrites rozsdamentes acélra, martenzites rozsdamentes acélra és csapadékedzésű rozsdamentes acélra osztják. A rozsdamentes acél csavarok kiválasztása is elvi alapon történik. Milyen szempontból válassza ki a szükséges rozsdamentes acél csavarokat.

Ezen öt szempont átfogó és átfogó mérlegelése után végül meghatározásra kerültek a rozsdamentes acél csavarok minőségei, fajtái, specifikációi és anyagszabványai.

Martenzites rozsdamentes acél

A 410-es és 416-os típusok hőkezeléssel erősíthetők, 35-45 HRC keménységgel, jó megmunkálási teljesítménnyel, hőálló és korrózióálló rozsdamentes acél csavarokkal általános célokra. A 416-os típus valamivel magasabb kéntartalmú, és szabadon vágható rozsdamentes acél.

420 típusú, kéntartalmú? R0,15%, javított mechanikai tulajdonságok, hőkezeléssel megerősíthető, maximális keménységi érték 53～58HRC, nagyobb szilárdságot igénylő rozsdamentes acél csavarokhoz használatos.

Csapadékban keményedő rozsdamentes acél (Útmutató: Bevezetés a kötőelemekben használt anyagokba)

17-4PH, PH15-7Mo, nagyobb szilárdságot kaphatnak, mint a szokásos 18-8 típusú rozsdamentes acélok, ezért nagy szilárdságú, korrózióálló rozsdamentes csavarokhoz használják.

Az A-286, egy nem szabványos rozsdamentes acél, nagyobb korrózióállósággal rendelkezik, mint az általánosan használt 18-8 rozsdamentes acél, és még mindig jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, ha a hőmérséklet emelkedik. Használható nagy szilárdságú, hőálló és korrózióálló rozsdamentes acél csavarokként, melyek 650-700°C-on használhatók.

Ausztenites rozsdamentes acél

Az általánosan használt minőségek a 302, 303, 304 és 305, amelyek a négy úgynevezett 18-8 ausztenites rozsdamentes acél minőség. Mind a korrózióállóság, mind a mechanikai tulajdonságok hasonlóak. A kiválasztás kiindulópontja a rozsdamentes acél csavarok gyártási folyamata, a módszer a rozsdamentes csavarok méretétől és alakjától, valamint a gyártás mennyiségétől függ.

A 302-es típust mechanikusan megmunkált csavarokhoz és önmetsző csavarokhoz használják.

A 303-as típus megmunkálási teljesítményének javítása érdekében kis mennyiségű ként adnak a 303-as típusú rozsdamentes acélhoz, amelyet anyák megmunkálására használnak rúdkészletből.

A 304-es típus alkalmas rozsdamentes acél csavarok melegfejezéssel történő megmunkálására, mint például hosszabb csavarok és nagy átmérőjű csavarok, amelyek túlléphetnek a hidegfejezésen.

A 305-ös modell alkalmas rozsdamentes acél csavarok hidegfejezési eljárással történő megmunkálására, mint például hidegen alakított anyák és hatlapfejű csavarok.

A 309-es és a 310-es típusok Cr- és Ni-tartalma magasabb, mint a 18-8 típusú rozsdamentes acél, alkalmas magas hőmérsékleten megmunkáló rozsdamentes acél csavarokhoz.

316-os és 317-es típus, mindkettő Mo ötvözőelemet tartalmaz, így magas hőmérsékleti szilárdságuk és korrózióállóságuk nagyobb, mint a 18-8 típusú rozsdamentes acélé.

A 321-es típus és a 347-es típus, a 321-es típus viszonylag stabil Ti ötvözőelemet, a 347-es típus Nb-t tartalmaz, ezáltal javítva az anyag szemcseközi korrózióval szembeni ellenállását. Alkalmas olyan rozsdamentes acél szabványos alkatrészekhez, amelyek hegesztés után nincsenek izzítva, vagy 420～1013℃-on üzemelnek.

További kapcsolódó bélyegzési rozsdamentes acélipari hírek: